浅谈管螺纹车床导轨以及刀架布局的合理性

　　1.床和导轨的布局。

　　水平床身工艺性好，便于加工导轨面。水平设置刀槊的水平床身可以提高刀架的移动速度，一般可以用于大型或小型精密管螺纹车床的布局。但水平床下部空间小，导致排屑困难。从结构尺寸来看，刀架的水平放置使滑板的横向尺寸变长，从而增加了机床宽度方向的结构尺寸。

　　卧式床配有倾斜滑板，配有倾斜导轨防护罩。一方面具有卧式床工艺性好的特点；另一方面，机床在宽度方向的尺寸小于水平滑板的尺寸，排屑方便。

　　2.刀架布局。刀架是机床的重要组成部分，用于夹持刀具。因此，其结构直接影响机床的切削性能和切削效率。刀架的结构和性能在一定程度上反映了管螺纹车床的设计和制造水平。随着车床的不断发展，刀架的结构形式也在不断创新，但一般来说，可以分为两类，即排刀架和转塔刀架。有些车削中心还采用带刀库的自动换刀装置。

　　刀排刀架一般用于小型管螺纹车床。各种工具排列夹紧在活动滑板上，更换工具时可实现自动定位。

　　炮塔炮塔，也称为炮塔或炮塔，有两种结构形式：垂直和水平。多刀自动定位装置，通过刀架的旋转、分度和定位，实现机床的自动换刀动作。转塔刀架应分度准确、定位可靠、重复定位精度高、分度速度快、夹紧性能好，以保证管螺纹车床的高精度和高效率。一些转塔刀架不仅可以实现自动定位，还可以传递动力。

　　目前双坐标联动车床多采用12工位转塔刀架，也有采用6工位、8工位、10工位转塔刀架的。刀架在机床上的布局有两种：一种是加工盘状零件的刀架，其转轴与主轴垂直；另一种是用于加工轴和盘零件的转塔刀架，其旋转轴平行于主轴。