机床电气控制线路设计的一般问题

1、应尽量避免许多电器依次动作才能接通另一电器的现象。如图1（a），继电器K1得电动作后，K2才能动作，而后K3才能接通得电。K3的动作要通过K1、K2两个电器的动作。而图（b）中K3的动作只需要K1得电，而且只需要经过一对触点，工作可靠。

（a）不适当	（b）适当
图1 触点的合理使用

在机床电气控制设计任务中，对同一功能的实现方法不止一个，多数情况下应选择最简单的、使用电器元件或环节（如触电、线圈）最少的实现方法，因为使用电器元件越多，整个系统因元件失效而发生故障的概率就会越大。

2、设计电路时，应正确连接电路的线圈

（1）在设计控制电路时，电器线圈的一端应接在电源的同一端。如图2（a）所示，继电器、接触器以及其它电器的线圈一端统一接在电源的同一侧，使所有电器的触点在电源的另一侧。这样当某一电器的触点发生短路故障时，不致引起电源短路，同时安装接线也方便。而在图（b）中KM2线圈与K2动合触点的位置是不合适的。

（2）交流电器线圈不能串联使用。两个交流电器的线圈串联使用时，至少一个线圈最多得到1/2的电源电压，又由于吸合的时间不尽相同，只要有一个电器吸合动作，它的线圈上的压降也就增大，从而使另一电器达不到所需要的动作电压。如图（b）中KM1与K1串联使用是错误的。

（a）正确	（b）错误
图2 具有反接制动环节的控制线路

3、在控制线路中应尽量减少电器触点数，以提高线路的可靠性。在简化、合并触点过程中，主要着眼点应放在同类性质触点的合并，或一个触点能完成的动作，不用两个触点。在简化过程中应注意触点的额定电流是否允许，也应考虑对其它回路的影响。在图3中，列举了一些触点简化的例子。

图3 触点的简化与合并

在分析这些合并情况时，应该注意对于同一个线圈的触点，当一个动作时，另一个肯定也会或已经动作了。如第三图中，第一个K1常开触点闭合时，第二个也已经闭合，因此只要K1动作，线圈K就会被接通，无需使用两个K1的常开触点。

5、在设计控制线路时应考虑各种连锁关系，以及电气系统具有的各种电气保护措施，例如过载、短路、欠压、零压、限位等。

6、在设计控制线路时也应考虑有关操纵、故障检查、检测仪表、信号指示、报警、照明等要求。