机床排屑机功能特点及主要构成部件是什么？

机床排屑机是主要用于收集机器产生的各种金属和非金属废屑，并将废屑传输到收集车上。可以与过滤水箱配合用，将各种冷却液回收利用。排屑机有刮板式排屑机，链板式排屑机，磁性排屑机和螺旋式排屑机，其中螺旋式又分有芯和无芯2种其中链板排屑机还适合用于小型工件的输送。

机床排屑机功能特点：

1、带减速机的驱动电机，经传动系统带动各磁辊回转运动，吸磁切屑在两个磁辊间传递，将切屑输送到工位。

2、切屑在各辊间跳跃传递，无磨擦阻力，排屑能力得以较大提高。

3、切屑中几乎不含有冷却液，冷却液在各个磁辊上可以充分沥油。

4、只有外部不锈钢筒转动，能耗大大降低。

机床排屑机体积小、适合狭窄空间之除屑使用。多种尺寸与长度选择，可弹性配合各式机床。除屑螺杆强度高，传动结构坚固，之使用可靠度。安装拆卸方便，维护容易。

主要特点：可制做成水平或带提升高度。可单机或多台组合使用。结构简单，安装灵活。一般水平排屑可采用无轴螺旋体，带提升排屑宜采用带轴螺旋片，并增大排屑口口径以增加推屑强度，利于切屑排出。不适于排除长条状及纤维状切屑。

机床排屑机主要构成部件：

一、排屑机的主体构成

1、动力的主要来源-电机；2、外在的主要框架-不锈钢壳体；3、主要的冷却部分-水箱；4、输送的主要传动-链板；5、多功能控制器；6、碎屑的主要集中地-集屑箱。

二、主要部位的一点介绍

在工作中，主要的传输部件是刮板，其是保障正常工作的主要部分，所以其好坏对于机器的质量起到关键的作用，下面我们就对排屑机链板做下介绍：刮板采用整体连接组合焊接，无渗漏现象出现，输送刮板采用1Crl8不锈钢与进口聚氨酯胶条制作连接组成。刮板厚度根据要求而定。输送的链条采用31.75mm或者50.8mm双向连接而成。保证了其工作中的耐久二不会出现故障。刮板宽度多元化，提供了的搭配弹性及有效的应用，坚固的刮板组合，强度高、配合精准、动作稳定安静，扭力限制设定，有效降低了操作不当所造成之损害。

排屑机没有固定的尺寸，均可根据客户要求设计按需定制。