CW6163B万能卧式车床的控制线路图解
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图1和表1为CW6163B万能卧式车床的电气原理图及电器元件目录，床身最大工件回转半径为630mm，工件最大长度可根据床身的不同分为1500mm或3000mm两种。
1、主电路 整机的电气系统由3台电动机组成，M1为主运动和进给运动电动机，M2为冷却泵电动机，M3为刀架快速移动电动机。三台电动机均为直接起动，主轴采用液压制动方式。 三相交流电源通过自动开关Q将电源引入，交流接触器KM1为主电动机M1的起动用接触器。热继电器KR1为主电动机M1的过载保护电器，M1的短路保护由自动开关中集成的电磁脱口装置来实现。电流表A监视主电动机的电流。机床工作时，可调整切削用量，使电流表的电流等于主电动机的额定电流来提高功率因素和生产率，以便充分的利用电动机。 当显示电流值小于额定电流时，说明可以增加功率输出，此时对切削用量的调整可以是：增加主运动速度、增加进给速度、增加背吃刀量；如果显示电流值大于额定电流时，说明应当减小功率输出，此时对切削用量的调整可以是：减小主运动速度、减小进给速度、减小背吃刀量。 熔断器FU1为M2、M3电动机的短路保护电器。M2的起动由接触器KM2完成，KR2为它的过载保护电器。同样KM3为M3的起动接触器，因为快速移动电动机M3只用作短期工作，可以不设置过载保护（即勿需热继电器）。ST为操作开关，机床在主电路和控制线路调整就位后，由工人搬动ST，使其闭合，来开动机床。 图中用行程开关符号来代替操作开关ST。 2、控制、照明及显示电路 本控制线路与以前我们见过的各个基本控制环节的控制线路不同，它的控制部分全部连接在一个控制变压器TC的二次侧，控制线路的供电是否需要变压，主要由需求、控制器件的型号等因素决定。在本例中，TC二次侧的110V电压作为控制回路的电源。 为便于操作和事故状态下的紧急停车，主电动机M1采用了多点控制环节，它的起动由SB3或SB4控制；停止由SB1或SB2控制，SB3和SB1装在床头的操作板上，SB4和SB2装在刀架拖板上。 不难看出，主电动机起动后可以自锁。 当主电动机过载时，KR1的动断触点断开，可切断交流接触器KM1的通电回路，M1停止运行。 冷却泵电动机的起动和停止由装在床头操作板上的SB6和SB5控制，并包含自锁环节。快速移动电动机由安装在进给操纵手柄顶端的按钮SB7控制，它与KM3组成点动控制环节。 信号灯HL2为电源指示灯，HL1为机床工作指示灯，EL为机床照明灯，SA为机床照明灯的开关。其中指示灯HL1和HL2使用6.3V的低电压，照明灯通常使用36V电压，它们都来自同一个控制变压器的二次侧。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
