与往复式、离心式等机型相比，螺杆式制冷压缩机是属于发展较晚的一种机型，迄今不过三十余年。七十年代是螺杆式制冷压缩机大发展时期，开发与研究的领域十分广阔，主要有以下几个方面：高效型线的研究；机器内部工作过程的研究；与提高机器性能有关的新结构的研究；新型制冷循环的研究及制冷装置自动化等。这些方面卓有成效的开发与研究，使得螺杆式制冷压缩机的水平得到了很大的提高。
1、螺杆式冷水机组的特点
螺杆式冷水机组是由螺杆式制冷压缩机、冷凝器、热力膨胀阀以及其他控制元件、仪表等组成的。其主要特点如下：
1、基建造价低
1)占地少：蒸发器、冷凝器已紧凑地组成一整体，不再另外占用面积，再加上机组简单而不需较大检修空间，因此可大大缩小机房的占地面积。
2)基础简单：由于螺杆制冷机振动很小，因而基础简单可以将机房靠近用冷地点，亦可在各层楼放置，这在高层建筑空调系统里，可大大降低泵的扬程，减少安装与运行费用。
2.安装调试方便、运行维修费用低
由于是整体机组一次安装，接水接电即成，减少了安装调试工作量，且操作简单、安全，与往复式相比较，其调节灵活，易损件少，使维修费用降低。
3.运行费用低
4.适合于制成热泵机组
由于热泵运行工况的压力比较大，这样采用螺杆式制冷机组就比较合适。而且，螺杆式压缩机气温度低，冷凝器结垢情况比活塞式低得多，有助于保持较高的传热效率与运转稳定性。
2、单螺杆冷水机组的工作流程
图1是单螺冷水机组制冷系统流程图，它和双螺杆冷水机组制冷系统流程基本上是相同的。从单螺杆压缩机排出的高压气体和油的混合物先进入油分离器，经过油分离器后的纯净高压气体进入卧式壳管式冷凝器，在冷凝器中被冷却和冷凝为高压液体，再经过干燥过滤器、电磁阀和热力膨胀阀节流为低压液体，然后进入壳管式干式蒸发器。在蒸发器中制冷剂液体吸收了冷水的热量后蒸发成为低压气体，然后被单螺杆压缩机吸入。单螺杆的2个行星齿轮由于是采用工程塑料制成的，其热膨胀系数较金属材料大得多，因此单螺杆压缩机的排气温度受到严格的限制，如果排气温度大于规定值时，由热力膨胀控制的液体制冷剂便喷入到单螺杆的压缩腔中，使排气温度降低。
图1 单螺杆冷水机组制冷系统流程图
