自耦降压启动原理及常见故障处理方法

　　自耦变压器降压启动是工厂配电设备中常用的设备，现结合实践经验简述控制线路中常见的故障及排除方法。接线原理如图1所示。

图1 电动机自耦降压启动原理图

1、电动机自耦降压启动基本工作原理

　　按启动按钮SB₂，交流接触器KM₁和KM₂线圈得电，主触头KM₁和KM₂闭合。自耦变压器TM串入电机降压启动。同时，时间继电器KT线圈得电。KT动合触点延时动作，KT动断触点延时先断开。接触器KM₁、KM₂和时间继电器KT线圈失电，主触点断开，自耦变压器脱离电机电路。同时KT动合触点闭合，KM₃线圈也在KM₁和KM₂失电后得电。KM₃主触头闭合，电机进入全压运行。这种控制电路使电机的“启动→自动延时→运行”一次完成。

2、电动机自耦降压启动常见故障原因及处理方法
2.1按启动按钮电机不能启动
2.1.1可能原因
　　①主回路无电；②控制线路熔丝断；③控制按钮触点接触不良；④热继电器动作。
2.1.2处理方法
　　①查熔断器1FU是否熔断；②更换保险管；③修复触点；④手动复位。
2.2松开按钮，自锁不起作用
2.2.1可能原因
　　①接触器KM₁和KM₂动合辅助触点坏；②控制线路断路。
2.2.2处理方法
　　①断开电源，使接触器手动闭合，用万能表检查KM₁、KM₂触点是否接通；②接好自锁线路。
2.3不能进入全压运行
2.3.1原因
　　①KT线圈烧坏；②延时动合触点不能闭合；③KM₃动合触点不能自锁；④运行接触器线圈烧坏；⑤KM₃主触头接触面不好。
2.3.2处理方法
　　①更换KT线圈；②修复触点；③调整好KM₃动合触点；④更换KM₃线圈；⑤修整好KM₃主触头接触面。