数控折弯机一些常见油泵故障及处理方法有哪些？

　数控折弯机一些常见油泵噪音震动过大(发热太快)、油泵损坏的问题：

　　1油泵吸油管路漏气或油箱液面过低造成油泵吸空

　　2. 油温过低，油的粘度太大，造成吸油阻力大

　　3. 吸油口滤油器堵塞，油液脏

　　4. 泵损坏(泵安装时受伤)野蛮操作所致

　　5. 联轴器安装问题，如轴向过紧，电机轴和油泵轴心不同心

　　6. 泵安装后试机时长时间反转或没有加油

　　7. 出口高压滤油器堵塞或流量达不到标准

　　8. 油泵吸空(有油，但在油泵吸油口处存在空气)

　　9. 如果是柱塞泵可能是回油口管路高度设置太低

　　10.如果是HOEBIGER油泵可能是要放气

　　11.油温过高，导致粘度降低(60°C以内)

　　12.液压油含有水，会导致高压滤芯堵塞损坏

　　13.无锡神冲在调整上下模间隙的时候，滑块必须停在上死点。间隙必须是从大到小来调，初调上下模间隙，一 般可比板厚大1毫米左右，间隙一定要大于板厚，以免因无间隙而压坏模具。

　　14.两人以上折弯时，要一人踩闸，离开机床时要切断电

　　15.不作单边及单点的负荷工作。

　　16.板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。

　　17.不准在上、下模之间堆放杂物和工量具。

　　18.调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。

　　19.正确选择弯模具，上、下模紧固位置要正确，安装上、下模操作时防止外伤。