数控机床的加工特点
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数控机床是新型的自动化机床，它具有广泛通用性和很高的自动化程度。数控机床在下面一些零件的加工中，更能显示出它的优越性。它们是： ① 、批量小而又多次生产的零件； ② 、集合形状复杂的零件； ③ 、在加工过程中必须进行多种加工的零件； ④ 、切削余量大的零件； ⑤ 、必须控制公差的零件； ⑥ 、工艺设计变化的零件； ⑦ 、加工过程中错误会造成严重浪费的贵重零件； ⑧ 、须全部监测的零件，等等。 1 、加工精度高，加工质量稳定可靠 数控机床的机械传动系统和结构本身都有较高的精度和刚度，数控机床的加工精度部受 零件本身复杂程度的影响。加工精度和质量是由机床来保证的，完全排除了操作者的人为误差影响，所以，数控机床具有较高的加工精度。加工误差一般能控制在 0.001— 0.005mm 之内，重复定位精度可达 0.002mm 。另外，由于数控机床是自动进行加工的，故而提高了同批量零件加工尺寸的一致性，使得加工质量稳定，产品合格率高。 2 、生产效率高 数控机床能缩短生产准备时间，增加切削加工时间的比率。数控机床具有良好的结构刚性，可进行强力切削，从而有效地缩短了机加工时间。由于数控机床重复定位精度高，还可省去零件加工过程中的多次监测时间。所以说，数控机床的生产率比一般普通机床高的多。 3 、减轻工人的劳动强度，改善劳动条件 数控机床的加工是输入事先编好的加工程序后由机床自动加工完成，除了装卸零件，操作键盘，观察机床运行之外，工人不需要进行繁重的重复手工操作，使其劳动强度得以减轻，工作条件也相应得到改善。 4 、有广泛的适应性和较大的灵活性 通过改变程序，就可以加工新品种的零件，能够完成很多普通机床难以完成，或者就根本不能加工的复杂型面的零件加工。 5 、有利于生产管理 用数控机床加工，能准确地计算零件的加工工时，并有效地简化检验、工夹具和半成品的管理工作。由于数控机床是由数字信息的标准化代码输入，因此有利于计算机连接，构成由计算机来控制和管理的小批量生产系统，使之在技术上和管理上共同达到自动化和最佳化。 数控机床是具有广泛的通用性而又具有很高自动化程度的全新型机床。它的控制系统不仅能控制机床各种运动的先后顺序，还能控制机床运动部件的运动速度，以及刀具相对工件的运动轨迹。 但是，数控机床的初投资及维修技术等费用较高，要求管理及操作人员的素质也较高。合理的选择及使用数控机床，可以降低企业的生产成本，提高经济效益和竞争能力。 |
