直流电机的电枢绕组

时间：2023-03-15作者：佚名

电枢绕组是直流电机的一个重要部分，电机中机电能量的转换就是通过电枢绕组而实现的，所以直流电机的转子也称为电枢。

电枢绕组是由许多个形状完全一样的单匝元件（当然也可以是多匝元件）以一定规律排列和联接起来的，用表示元件数。

所谓单匝元件，就是每个元件的元件边（一个元件有两个元件边）里仅有一根导体，对多匝元件来说，一个元件边里就不止一根导体了。若用代表元件的匝数，则多匝元件的元件边里就有根导体。图1（a）就是一个多匝元件，=3。不管一个元件有多少匝，其出线端只有两根，一根叫首端，另一根叫末端。同一个元件的首端和末端分别接到不同的换向片上，而各个元件之间又是通过换向片彼此联接起来的。这样就必须在同一个换向片上，既联有一个元件的首端，又联有另一元件的末端。若用表示换向片数，则整个电枢绕组的元件数应等于换向片数，即。

直流电机的电枢绕组

图1 电枢绕组的元件及在槽内的放置情况

a)元件；b)元件在槽内的放置；c)实槽与虚槽

1—元件边；2—首端；3—末端；4—有效部分；5—端接部分；6—元件边

元件在电枢槽中的放置情况如图1（b）所示。从图中可以看出，同一个元件的一个元件边放在某一个槽的上层，它的另一个元件边就放在另一个槽的下层，所以直流电机绕组一般都是双层绕组。由于一个槽里能嵌放两个元件边，而一个元件又正好有两个元件边，所以电枢上的槽数应该等于元件数。

元件嵌放在槽内的部分能切割磁通，感应产生电动势，称为有效部分，而元件在槽外的部分不切割磁通，不会感应产生电动势，仅作联接引线，称为端接部分，如图1（b）中所示。

为了改善电机性能，往往需要采用较多的元件来构成电枢绕组，由于工艺和其它方面的原因，电枢铁心开的槽数不能太多，这样就只能在每个槽的上、下层各放置若干个元件边，为了确切地说明每个元件边所处的具体位置，引入“虚槽”的概念。设槽内每层有个元件边，则把每个实际槽看作包含有个“虚槽”，每个虚槽的上、下层各有一个元件边，图1（c）表示=3时，元件边的布置情况。若用Q代表总实槽数，代表总虚槽数，则

（1）

直流电机电枢绕组最基本的型式有两种：一种叫单叠绕组，另一种叫单波绕组。下面分别说明它们的联接规律，以便进一步理解直流电机电枢电路的组成情况。

一、单叠绕组

1．绕组节距

所谓节距，是指被联接起来的两个元件边或换向片之间的距离，以所跨过的元件边数或虚槽数或换向片数来表示，如图1.8所示。元件的上层边用实线表示，下层边用虚线表示。

（1）第一节距

一个元件的两个元件边在电枢表面所跨的距离（即跨距）是，用所跨虚槽数表示。选择的依据是尽量让元件里感应电动势为最大，即应等于或接近于一个极距（每个主磁极在电枢圆周上所分得的弧长）。

（2）

式中 ——电枢外径；

——主磁极对数。

若极距用虚槽数表示，则

（3）

由于不一定能被极数整除，而又必须为整数，所以应使

（4）

式中 ——小于1的分数。

若=0，称为整距绕组；

，＞称为长距绕组；

＜称为短距绕组。

直流电机的电枢绕组

图2 单叠绕组的节距

（2）合成节距和换向器节距

元件1和它相联的元件2对应边之间的跨距是，用虚槽数表示。每个元件首、末端所联两个换向片之间的跨距是，用换向片数表示。对单叠绕组。当把每一个元件联成绕组时，联接的顺序是从左向右进行，称为右行绕组。图3所示就是这种绕组。

（3）第二节距

是联至同一个换向片的两个元件边之间的距离，或者说，是元件1的下层元件边在换向器端经过换向片联到元件2的上层元件之间的跨距。对单叠绕组有

（5）

2．单叠绕组的联接方法和特点

下面通过一个实例来说明。

设一台直流发电机，联接成单叠右行绕组。

（1）计算各节距

第一节距

合成节距和换向器节距

第二节距

（2）绘制绕组展开图如图3所示。

所谓绕组展开图是假想将电枢及换向器沿某一齿（图3中为第16槽与第1槽间的1个齿）的中间切开，并展开成平面的联接图。作图步骤如下。

第一步，先画16根等长等距的实线，代表各槽上层元件边，再画16根等长等距的虚线，代表各槽下层元件边。让虚线与实线靠近一些。实际上一根实线和一根虚线代表一个槽（指虚槽），依次把槽编上号码。

直流电机的电枢绕组

图3 单叠绕组展开图

第二步，放置主磁极。让每个磁极的宽度大约等于0.7,4个磁极均匀放置在电枢槽之上，并标上、极性。假定极的磁力线进入纸面，极的磁力线从纸面穿出。

第三步，画16个小方块代表换向片，并标上号码，为了作图方便，使换向片宽度等于槽与槽之间的距离。为了能联出形状对称的元件，换向片的编号应与槽的编号有一定对应关系（由第一节距来考虑）。

第四步，联绕组。为了便于联接，将元件、槽和换向片按顺序编号。编号时把元件号码、元件上层边所在槽的号码以及元件上层边相联接的换向片号码编得一样，即1号元件的上层边放在1号槽内并与1号换向片相联接。这样当1号元件的上层边放在1号槽（实线）并与1号换向片相联后，因为=4，则1号元件的下层边应放在第5号槽（）的下层（虚线）；因，所以1号元件的末端应联接在2号换向片上（）。一般应使元件左右对称，这样1号换向片与2号换向片的分界线正好与元件的中心线相重合。然后将2号元件的上层边放入2号槽的上层（），下层边放在6号槽的下层（），2号元件的上层边联在2号换向片上，下层边联在3号换向片上。按此规律排列与联接下去，一直把16个元件都联起来为止。

校核第2节距：第1元件放在第5槽的下层边与放在第2槽第2元件的上层边，它们之间满足的关系。其他元件也如此。

第五步，确定每个元件边里导体感应电动势的方向。图3中，所考虑的是发电机，箭头表示电枢旋转方向，即自右向左运动，根据右手定则就可判定各元件边的感应电动势的方向，即在极下的导体电动势是向下，在极下是向上的。在图示这一瞬间，1、5、9、13四个元件正好位于两个主磁极的中间，该处气隙磁密为零，所以不感应电动势。

第六步，放电刷。在直流电机里，电刷组数也就是刷杆的数目与主极的个数一样多。对本例来说，就是四组电刷、、、，它们均匀地放在换向器表面圆周方向的位置。每个电刷的宽度等于每一个换向片的宽度。

放电刷的原则是，要求正、负电刷之间得到最大的感应电动势，或被电刷所短路的元件中感应电动势最小，这两个要求实际上是一致的。在图1.9里，由于每个元件的几何形状对称，如果把电刷的中心线对准主极的中心线，就能满足上述要求。图3中，被电刷所短路的元件正好是1、5、9、13，这几个元件中的电动势恰为零。实际运行时，电刷是静止不动的，电枢在旋转，但是，被电刷所短路的元件，永远都是处于两个主磁极之间的地方，当然感应电动势为零。

实际的电机并不要求在绕组展开图上画出电刷的位置，而是等电机制造好，用试验的办法来确定电刷在换向器表面上的位置。

（3）绕组元件联接顺序图

绕组元件联接顺序图用来表示电枢上所有元件边的串联次序。根据图3的节距，可以直接看出绕组各元件之间是如何联接的。如第1虚槽上层元件边经接到第5虚槽的下层元件边，构成了第1个元件，它的首、末端分别接到第1、2两个换向片上。第5虚槽的下层元件边经接到第2虚槽的上层元件边，这样就把第1、2两个元件联接起来了。依次类推，如图4所示。