交流接触器常见故障

（1）接触器在使用中支架受到反复撞击，如果材料强度差或制造不良，支架易破碎。另外，轴孔配合过松，孔要受到碰撞，支架也易破坏，因此，要求接触器轴孔要滑动配合，不要过松或过紧。如果轴有磨损，应及时更换，否则将造成支架的损坏。
（2）支架卡住不能工作。原因是：a.轴孔配合过紧；b.经频繁操作后，轴从一端移出；c.轴的两端没有加工成圆角，在基座上磨出深槽而卡住。应急解决办法是将轴推回原位，接触器即可工作，但使用一段时间后，还会出现此毛病，最好换一根销轴。如果是由于基座被磨出深槽而将支架卡住，可将支座磨出的深槽用环氧树脂填平，接触器又可以工作。环氧树脂配方：75%环氧树脂、10%间苯二胺、15%磷酸二丁酯。
（3）铁心磨损极面变形是接触器普遍存在的问题。铁心极面经过长期频繁碰撞后，沿迭片厚度方向向外扩张，并且极面高低不平，造成铁心有噪音，还会造成因剩磁较大而粘住衔铁。极面变形的原因是铁心铆压不紧或材料强度不够。另外，接触器的冲击动能过大也是一个原因，为此，应适当调节铁心的吸力特性与反作用力特性。在应急修理中，为防止铁心粘住，常在中柱气隙里垫上0.05 mm厚的一层电缆纸，如果这样噪音过大，可将中柱铁心向下锉去0.1 mm，使它具有一定气隙，也可以采用更换铁心的办法。
（4）短路环裂断或跳出。短路环裂开常发生在槽外的转角上，或接近槽口部分。修复时可将断处焊牢，两端用环氧树脂固定。短路环跳出后，应重新把它压入或重新做一个换上，也可在槽内用钢据条将槽壁刮毛，然后用扁头錾子压入槽内。
（5）接触器在使用中发生噪音是常见故障。主要原因是铁心和衔铁接触的极面有油垢或尘屑产生不应有的气隙，使铁心抖动且温升增高。另外上下铁心支架轴孔同心度不好，极面不能紧密接触都会产生噪音。解决的办法：及时消除中柱铁心和衔铁端面上的油垢，可用汽油或香蕉水擦洗。另外适当地调节调整螺丝，保证轴孔的同心度。还有，例如CJ12系列接触器，由于磁系统受力偏转也产生噪音，可以加强缓冲弹簧力来消除电源网络电压太低引起接触器铁心吸力减小产生的噪音。
（6）CJ12系列动触头是用螺母锁紧的，如果没有锁紧，动作时受离心力的作用可能使触头脱出。如果螺母接触处的压花磨损掉也会造成触头脱出，这时可将接触处打上若干冲眼，可防止触头脱出。若遇到触头表面不平或动静触头平行度差，动静触头不能全部接触，这时就需要重新装配调整。
（7）CJ12系列接触器下铁心销轴与支架间产生火花，是因底板、下铁心、支架、销轴间形成了涡流回路。此“回路”是因下铁心支架与底板间绝缘纸板损坏造成。将损坏处重新绝缘，可消除火花。
（8）接触器通电后不能吸合或吸合后又断开。当交流接触器通电后不能吸合故障发生时,应首先测试电磁线圈两端电压。若无电压，说明故障发生在控制回路。若有电压但低于线圈额定电压,致使电磁线圈通电后产生的电磁力不足以克服弹簧的反作用力，则可更换线圈或改接电路。若有额定电压，则较多的可能是线圈本身开路，可用万用表欧姆档测量，若接线螺丝松脱应紧固，线圈断线则应更换线圈。
另外，接触器运动部位的机械机构及动触头发生卡阻，或转轴生锈、歪斜等，都有可能造成接触器线圈通电后仍不能吸合。前者，可对机械连接机构进行修整，整修灭弧罩，调整触头与灭弧罩的位置，消除两者的摩擦。后者，则应进行拆检，清洗转轴及支撑杆，必要时调换备件。组装时应装正，保持转轴转动灵活。接触器吸合一下又断开，通常是由于接触器自锁回路中的辅助触头接触不良，使电路自锁环节失去作用。整修动合辅助触头，保证良好的接触即可消除故障。
（9）接触器吸合不正常。接触器吸合不正常是指接触器吸合过于缓慢，触头不能完全闭合，铁心吸合不紧乃至铁心发出异常噪声等不正常现象。当接触器吸合不正常时，可从以下几个方面检查原因，并根据检查结果作相应处理：
a.控制电路电源电压低于85％额定值，电磁线圈通电后所产生的电磁吸力较弱，不能将动铁心迅速吸向静铁心，造成接触器吸合过于缓慢或吸合不紧，此时应检查控制电路的电源电压，并设法调整至额定工作电压；
b.弹簧压力不当。弹簧的反作用力过强会造成吸合过于缓慢，触头弹簧压力超程过大会使铁心不能完全闭合，触头的弹簧压力与释放压力过大时，也会造成触头不能完全闭合。对弹簧的压力作相应调整，必要时进行更换，即可消除以上故障；
c.动、静铁心间的间隙过大，或可动部位卡住，以及转轴生锈、歪斜等，也会造成接触器吸合不正常。处理时应拆检重新装配，调小间隙，或者清洗轴端及支撑杆，必要时调换配件。组装时应注意装正，使转轴转动灵活；
d.铁心极面经过长期频繁碰撞，沿叠片厚度方向向外扩张且不平整或短路环断裂，造成铁心发出异响。前者可用锉刀整修，必要时更换铁心，后者则应更换同样尺寸的短路环。
（10）接触器主触头过热或熔焊。接触器主触头过热或熔焊，通常是由于触头接触不良，或者通过大电流所致。当发生故障时，可按以下方面检查原因，并根据检查结果作相应处理：
a.接触器吸合过于缓慢或有停滞现象，触头停顿在似接触非接触的位置上，或者由于触头表面严重氧化及灼伤，使接触电阻增大，均会造成触头过热。前者可参阅接触器吸合不正常介绍的方法进行处理，后者则可清除主触头表面氧化层，用细锉刀轻轻锉平，使之接触良好；
b.频繁启动设备，主触头频繁地受起动电流冲击或主触头长时间通过超负荷电流，也能造成过热或熔焊。前者应合理操作避免频繁起动，或者选择合乎操作频率及通电持续率的接触器，后者则应减少拖动设备的负荷，使设备在额定状态下运行，或者根据设备工作电流重新选择合适的接触器；
c.负荷侧有短路点。吸合时短路电流通过主触头或接触器三相主触头闭合时不同步，某两相主触头受特大起动电流冲击，均能造成主触头熔焊。前者应检查是否有短路点，并参阅有关具体电路的故障处理方法排除短路点，后者则可检查主触头闭合状况，调整动静触头间隙使之同步接触。此外，由于主触头本体抗熔性差（纯银触头较易熔焊），可选用抗熔能力较强的银基合金作为接触器主触头。
(11)接触器线圈断电后铁心不能释放。这种故障危害极大，会使设备运行失控，甚至造成设备毁坏或威胁人身安全，必须严加防范。a.接触器运行日久，较多的撞击使铁心极面变形，“山”字形铁心中间磁极面上的间隙逐渐消失，致使线圈断电后铁心产生较大的剩磁，从而将动铁心粘附在静铁心上，使交流接触器断电后不能释放。处理时可锉平、修整铁心接触面或将接触面放在平面磨床上精磨，使铁心中间磁极面低于两边磁极面0.15~0.2 mm，可有效地避免这种故障；
b.铁心极面上油污和灰尘过多或动触头弹簧压力过小，也会造成交流接触器线圈断电后铁心不能释放。前者清除油污即可，后者则可调整弹簧压力，必要时更换新弹簧；
c.接触器触头熔焊也会造成交流接触器线圈断电后铁心不能释放,可参考上述接触器主触头过热或熔焊方法进行排除。 此外，安装不符合要求或新接触器铁心表面防锈未清除也会出现这种故障。若是安装不符合要求，可重新安装，其倾斜度应＜5°。若是铁心表面防锈油的粘连，则揩净即可。