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ADMONT 工艺
ADMONT工艺是由奥地利能源及环境SGP公司和维也纳技术大学针对ADMONT /HALL污水处理厂AB工艺改造, 而发明的一种新型脱氮除磷工艺。
该工艺与AB工艺的明显不同之处在于增设了两个循环。为不破坏原有系统中的生物体中主种群, 这两个循环的污泥量较小, 一般约为进水量3% 。该工艺通过图2中的循环Ñ 将中沉池和二沉池污泥混合, 从而向B段提供反硝化菌和碳源; 通过循环向A段提供硝化菌。通过这两个循环改变原有工艺中A段和B段生物相特征, 使得A、B段均同时存在硝化菌和反硝化菌, 已达到脱氮除磷功能。从有关研究及实际运行结果来看, ADMONT工艺综合了AB工艺及脱氮除磷工艺的优点, 而且能更有效利用碳源, 缓解生物脱氮除磷过程中碳源不足的问题, 不仅投资省, 而且实现了脱氮除磷的一体化, 提高出水水质。MSBR是20 世 纪 80年代初，美国Yang等结合传统连续活性污泥处理和SBR技术，研究开发出一种污水生物处理工艺。该工艺经过不断改进和发展，现已成为第3代MSBR技术，其工艺与配套设备的技术属于美国Aqua AerobicIn公司所有。
MSBR实质上由前端A2/O与后端SBR串联而成的单池多格一体化工艺，巧妙地将连续流的空间控制(A2／O)与间歇式的时间控制(SBR)有效地结合于一体，混合流与推流相结合，系统前端采用空间控制来保证系统的高反应速率，后端采用时间控制以有效地保证出水质量，是一种集约化程度较高的一体化SBR变型工艺。
MSBR系统通常由7个单元组成，分别为厌氧池、缺氧池、好氧池、2个序批池、泥水分离池和污泥缺氧池，污水先进人厌氧池后，经缺氧进人主曝气池，好氧处理后的污水由内循环回流泵分别泵人左右二两侧的序批分池中，两池的功能相同，周期处于好氧一缺氧一厌氧的循环，剩余污泥分别经泥水分离池和前端缺氧池，由污泥泵排出反应器，回流污泥则进人厌氧池，经泥水分离池澄清后的尾水则排出反应池。MSBR从连续运行单元进水，而不是从SBR单元进水，提高了反应器利用率，同时有效地抵抗冲击负荷；活性污泥微生物置于交替厌氧、缺氧、好氧的环境中，同时完成脱氮除磷和有机物降解的目的；采用空气堰控制出水，有效地控制出水悬浮物，从而达到高效稳定地运行。工艺特点：
①工艺流程先进可靠，氨氮和COD去除率达到90～96%以上，可有效保证达到国家《污水综合排放标准》和《钢铁工业水污染物排放标准》中的一级标准。
②预处理采用重力式隔油和独特的气液混合泵气浮工艺，可以有效降低油、硫化物等对生化处理的不利影响。
③A/O工艺以废水中有机物作为反硝化碳源和能源，不需补充外加碳源；废水中的部分有机物通过反硝化去除，减轻了后续好氧段负荷，减少了动力消耗；反硝化产生的碱度可弥补硝化过程对碱度的需求，因而降低了化学药剂的消耗。
④深度处理段采用严格筛选的焦化废水处理药剂，运行成本低，去除效率高，能够确保出水达标排放。
⑤二沉池出水可达到国家《污水综合排放标准》中的二级标准，并可直接用于焦化厂内的熄焦用途。
