变频器运行中常见故障
时间：2023-03-17作者：佚名
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在变频器的运行中，容易造成变频器保护误动作及发生故障，或者无法满足预期的运行效果，所以，事先对故障发生原因进行认真分析、力求对症下药就显得尤为重要。 1、过电流跳闸 起动时，一升速就跳闸，说明过电流十分严重，应查看有否负载短路、接地、工作机械卡堵、传动损坏、电动机起动转矩过小、以及根本起不动、变频器逆变桥已损坏。 运行中跳闸引起的原因有升速设定时间过短、降速时间设定过短、转矩补偿（V/f比）设定太大，造成低速过电流、热继电器调整不当，动作电流设定太小也可引起过电流动作。 2、过电压和欠电压跳闸 ⑴ 过电压：电源电压过高、降速时间设定过短、降速过程中制动单元没有工作或制动单元放电太慢，即制动电阻太大。变频器内部过电压保护电路有故障会引起过电压。 ⑵ 欠电压：电源电压过低、电源缺相、整流桥有一相故障，变频器内部欠电压保护电路故障也会引起欠电压。 3、电动机不转 电动机、导线、变频器有损坏，线未接好，功能设置，如上限频率、下限频率、最高频率设定时没有注意，相互矛盾着。使用外控给定时，没有选项预置，以及其他不合理设置。 4、发生失速 变频器在减速或停止过程中，由于设置的减速时间过短或制动能力不够，导致变频器内部母线电压升高发生保护（也称过电压失速），造成变频器失去对电动机的速度控制。此时，应设置较长的减速时间，保持变压器内母线电压不至于升得太高，实现正常减速控制。 变频器在增速过程中，设置的加速时间过短或负载太重，电网电压太低，导致变频器过电流而发生保护（也称过电流失速），变频器失去对电动机的速度控制。此时，应设置较长的增速时间，维持不会过电流，实现正常增速控制。 5、变频器主器件自保护（FL保护） 该保护是变频器主器件工作不正常而发生的自我保护，很多原因都会导致FL保护。FL发生时，很多是变频器逆变器部分已经流过了不适当的大电流。这一电流在很短的时间内被检测出来，并在没有使功率器件损坏前发出保护控制信号，停止功率器件继续被驱动板激励而继续发生大电流，从而保护了功率器件。也有功率器件已坏，不适当地通过了大电流，被检测后就停止了驱动板对功率器件的激励。也有因过热使热敏元件动作，发生FL保护。 FL发生的现象一般有：一通电就FL保护、运行一段时间发生FL保护、不定期出现EL保护。 FL发生时要检查以下是否已损坏及作出处理。 ⑴ 模块（开关功率器件）已损坏。 ⑵ 驱动集成电路（驱动片）、驱动光耦合器已损坏。 ⑶ 由功率开关器件IGBT集电极到驱动光耦合器的传递电压信号的高速二极管损坏。 ⑷ 因逆变模块过热造成热断电器动作。这类故障一般冷却后可复位，即FL在冷却时不发生，可再运行。对此要改善冷却通风，找到加热根源。 ⑸ 外部干扰和内部干扰造成变频器控制部位、芯片发生误动作。对此要采取内部抗干扰措施，如加磁环、屏蔽线，更改外部布线、对干扰源隔离、加电抗器等。 变频器所出现的故障很多，有很多是意想不到的问题，需要弄清其工作原理，逐步的把电路学学透，才能把握其本质，快速而准确的处理问题，从有效的解决问题。 |
