电火花成形机床在运转过程中,各部件的分工非常明确

　　1、脉冲电源

　　脉冲电源的作用是将工频交流电转变成频率较高的直流脉冲电流，以供给工具电极与工件之间的间隙在电火花加工时所需要的能量。工作时，脉冲电源产生的脉冲电流加在放电间隙上。在充满工作液的工具电极与工件之间的间隙中加以脉冲电压，电流后，在其间产生很强的磁场，在此区域，介质被电离形成通道，产生火花放电，使金属熔融蒸发。电火花成型机床所使用的脉冲电源种类较多。

　　按工作原理分，可分为独立式脉冲电源和非独立式脉冲电源。前者能独立形成和发生脉冲，不受放电间隙大小和两极间物理状态的影响。它又可分为电子管式、闸流管式、晶闸管式和晶体管式等。而非独立式脉冲电源又称弛张式脉冲电源，它应用早，结构也简单。频率高，在小功率时脉冲宽度小，成本低，适于精加工。但它加工欠稳定，能量利用率较低，电极损耗大，现在多为独立式脉冲电源所取代。

　　2、机体

　　机体的作用是保证工具电极与工件之间的相互位置尺寸要求。主要包括主轴头、工作台、床身和立柱等四部分。

　　3、自动调节系统自动调节系统的作用是使型腔和电极间始终保持*的放电间隙。由于电火花加工时间规范不同，所对应的间隙也不同，且在加工中电极也会损耗而使间隙增大，为了保证在加工中始终维持*间隙，就需要由自动调节系统来完)成。目前使用较多的是电液自动调节装置和电动机自动调节装置两大类。

　　4、工作液循环系统

　　工作液循环系统是电火花成型机床中不可缺少的一部分，其主要作用如下：

　　 1)形成电火花击穿放电通道，在放电结束后迅速恢复间隙的绝缘状态。

　　 2)对放电通道起到压缩作用，使放电能量集中，强化加工过程。

　 　3)在加工过程中，对电极和工件表面起到冷却和散热作用，确保放电间隙的热量平衡。

　 　4)及时冲走放电加工时产生的废物，保持工具电极及工件间的清洁、恒定的间隙。在工作液循环系统中，为了使其正常工作，一定要安装必要的调节和过滤装置，以便对工作液进行过滤和净化。常用的工作液主要是煤油和变压器油的混合物。