变频器日常检查步骤

日常检查基本上是在变频器运行时，通过目测变频器的运行状况，确认是否有异常现象。通常检查如下内容。

①变频器与电动机是否振动、是否有异常声音。

②冷却系统的运行情况，包括风扇、空气过滤器、散热器及散热通道。

③变频器、电动机、变压器、电抗器等是否过热、变色或有异味。

④键盘面板各种显示是否正常，仪表指示是否正确，是否有振动、振荡等。

⑤变频器的运行环境，包括环境温度、湿度、有害气体、灰尘及振动等。

⑥变频器的进线电源是否异常，电源开关是否有电火花、缺相，电压是否正常等。

⑦电解电容器安全塞是否顶出，端部是否有膨胀迹象，是否有异味及液体渗透。

振动是由于电动机的脉动转矩及机械系统的共振引起的，特别是当脉动转矩与机械共振点恰好一致时最为严重。振动是对变频器的电子器件造成机械损伤的主要原因之一。对于振动冲击较大的场合，应在保证控制精度的前提下，调整变频器的输出频率和载波频率，尽量减小脉冲转矩，或通过调试确认机械共振点，利用变频器的跳跃频率功能，使共振点排除在运行范围之外。另外，也可采用橡胶垫避振等措施。

腐蚀性气体、尘埃及潮湿等将造成电子器件生锈、接触不良、绝缘降低甚至造成短路故障。作为防范措施，需要时要对控制电路板进行防腐、防尘处理，并尽量采用封闭式开关柜结构。

温度是影响变频器的电子元器件寿命及稳定性的重要因素，特别是电力电子半导体开关器件，若温度超过规定值将立刻造成器件损坏。因此，应根据装置要求的环境条件使通风装置运行流畅并避免太阳光直射。此外，由于变频器输出波形中含有谐波，会不同程度地增加电动机的功率损耗，再加上电动机在低速运行时冷却能力下降，将造成电动机过热。如果电动机有过热现象，应对电动机进行强制冷却通风或限制运行范围，避开低速区。对于一些特殊高寒的场合，为防止变频器的微处理器因温度过低而不能正常工作，应采取设置空间加热器等必要措施。如果现场的海拔高度超过1000m．气压降低，空气比较稀薄，将影响变频器散热，系统冷却效果降低，因此需要注意负载率的变化。一般海拔高度每升高1000m，应将负载电流下降10%。

引起电源异常的原因较多．如配电线路因风、雨雪、雷击等自然因素造成的；有时也因为同一供电系统内，其他地点出现对地短路及相间短路造成的；附近有直接启动的大容量电动机及电热设备等引起电压波动。由自然因素引起的电源异常因地域和季节有很大差异。除电压波动外，有些电网也会出现频率波动，且这些现象有时在短时间内重复出现。如果经常会发生因附近设备投入运行时造成电压降低，应使变频器供电系统分离，减小相互影响。对于要求瞬时停电后仍能继续运行的场合，除选择合适规格的变频器外，还应预先考虑负载电动机的降速比例，当电压恢复后，通过速度追踪和测速电动机的检测来防止再加速中的过电流。对于要求必须连续运行的设备，要对变频器加装自动切换的连续供电电源装置。对于维护保养工作，应注意检查电源开关的接线端子、引线外观及电压是否有异常，如果有异常，根据上述判断排除故障。由自然因素造成的电源异常因地域和季节有很大差异。雷击或感应雷击形成的冲击电压有时能造成变频器的损坏。此外，当电源系统变压器一次侧带有真空断路器时，在断路器通断时也会产生较高的冲击电压，并耦合到二次侧形成很高的电压尖峰。为防止因冲击电压造成过电压损坏，通常需要在变频器的输入端加装压敏电阻等吸收器件。