数控铣床导轨故障的维修技巧

导轨故障的发生除导轨本身的原因外，还同滚珠丝杠、机床地基及主轴伺服电动机有关。
1．注意导轨的润滑
数控铣床的导轨大都采用润滑泵，以压力强制润滑，这样不但可连续或间隙供油给导轨进行润滑，而且还可以利用油的流动冲洗和冷却导轨表面。在润滑时，要注意严格按照说明书要求选择润滑油，一般宜采用粘度变化小、有良好润滑性能和足够油膜刚度的精密机床导轨油。
2．注意间隙调整
导轨的间隙一般采用镶条调整。
为一种全长范围内厚度相等、横截面为平行四边形(用于燕尾形导轨)或矩形的平镶条，通过侧面的螺钉调节和螺母锁紧，以横向位移来调整间隙。因收紧力不匀，故在螺钉的着力点有挠曲现象。为～种全长范围内厚度变化的斜镶条及三种用于该类镶条的调节螺钉。导轨间隙以斜镶条的纵向位移来调整。斜镶条在全长上支承，其斜度一般为l：40，由于楔形增压作用明显，故调整时要小心，一般调到摇动工作台时使手感受到受力均匀而又无爬行现象为止。
3．注意滚动导轨的预紧
数控铣床上有时采用滚动导轨。预紧可提高滚动导轨的接触刚度并消除间隙。常见的预紧方法有以下两种：
1)过盈配合法。预加载荷大于外载荷，预紧力产生的过盈量一般为2~3um，过大会使牵引力增加。若运动部件较重，其重力可起
预加载荷作用；若刚度满足要求，可不施加预加载荷。
2)调整法。利用螺钉、斜块或偏心轮的调整来进行预紧。
4．注意导轨的可靠防护
为防止切屑、磨粒或切削液散落在导轨面上而引起磨损、擦伤和锈蚀，导轨面上应有可靠的防护装置。常用的有刮板式、卷窜式和叠层式防护罩，它们大多用于长导轨上。在数控铣床使用过程中应防止损坏防护罩，对叠层式防护罩应经常用刷子蘸润滑油清理移动接缝，以避免碰壳现象的产生。