6163云南数控车床参数情况
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一、机体优势 ⊙铸件金相分析，每一批铸件进厂均附金相组织分析，以确保铸件的材质，有稳定的组织。 ⊙铸件硬度测试检验，铸件的硬度检验。 ⊙拖板、滚珠导螺杆精度检验，检测真直度与平面度及同心度。 ⊙拖板安装直线度、平面度检验，每一个安装程序均认真的执行直线度、平面度检验。 ⊙激光干涉仪检验，全行程运动精度皆经过雷射校正补偿，确保丝杆定位重现精度。 ⊙主轴动平衡检验，主轴高速运转的动平衡检验，确保主轴无偏摆度。 ⊙机器动态标准试块测试，每台机床出货前会加工一块标准试块工件，以检验所有的综合精度。 二、主要技术参数
三、机床主要配置清单及生产厂家
四、各部位配置情况确认 标准配置：
五、数控车床装条件 a、温度 运行温度： 常温20±20℃ 保管搬运时： -30℃～50℃ 大变化比率： 10℃/小时以内 b、湿度 连续： 75%以下（不结露） 短时间： 95%以下（不结露） c、安装场所条件 1.不受外部振动影响。 2.不受腐蚀性气体影响。 3.避免阳光直射机床。 4.避免直接触外界风、气及调温的冷、热风。 5.机床附近避免设置暖气等热源。 6.减少尘埃（避开铸件、焊接、板金车间等）。 7.避免漏水、浸水。 d、电 源：3相380V±10%； 50Hz±1Hz 六、技术档资料 1、保修内容： 数控系统及驱动系统一年保修以出厂日期为准。 数控系统及驱动系统由我司向系统购买一年的保修期，并由系统在中国的售后服务中心负责维修，我司负责协商与联络。 2） 机械零件与一般电气零件一年保修。 3） 如有下列情况之时： a、使用失当，导致故障或损坏； b、自己改装而发生之故障； c、安装后，自行移动或搬运而发生之故障。 以上虽保修期间内，其零件费、运费、交通费…等均由客户支付。 2、安装调试：（选项） 1) 客户须准备好机械使用之环境，如电力需求、电源稳压、外部气压、水平地基等机床使用环境。 2) 我司派遣技术人员负责机器调试与操作培训工作。 3) 我司人员在安装调试期间内之住宿、交通、安全等由客户协助，费用由我司负责， 如客户需请质量监管单位对设备进行质量检验，客户应在货到厂后10天内向我司提出，并 由客户承担相关检验费。 4) 设备应在检验合格后方可投入使用。 5) 设备调试完成后，由客户人员填写《交机验收单》。确认机台各项指标合格，并在安装交机完成判定栏内签字确认。确认后视为客户验收合格。 3、售后服务：（选项） 1) 机器安装调试完成后，售后服务联络与工作,由我司在各地区近之服务中心负责。售后维修人员接到客户故障通知后，我司及时提供技术支援或在一至二个工作日内到达现场。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
