操作滚齿机时原来需要了解这些！

　　滚齿机广泛应用汽车、拖拉机、机床、工程机械、矿山机械、冶金机械、石油、仪表、飞机航天器等各种机械制造业。

　　是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床，在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等。 用滚刀按展成法加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮的齿轮加工机床。这种机床使用特制的滚刀时也能加工花键和链轮等各种特殊齿形的工件。普通滚齿机的加工精度为7~6级(JB179-83),高精度滚齿机为4~3级。最大加工直径达15米。

　　下面为大家讲解使用时的注意事项：

　　1、在使用滚齿机进行齿轮加工生产的过程中，一定要根据其工件图参数、滚刀参数、夹具尺寸及工艺要求，来确定两坐标联动，用圆弧插值法，加工对称于工件齿宽、带圆弧的鼓形直齿和斜齿齿轮。

　　2、大家都知道，齿轮的加工难度是比较高的，尤其是加工不锈钢、钛合金等超硬材质的工件，因此为了保证齿轮工件的精度，在使用滚齿机等机床设备的时候，一定要切记选用的齿轮切削油。

　　3、滚齿机独立的液压、润滑、冷却及自动排屑系统，并且采用多头高速滚刀进行高效强力滚齿加工，使其加工效率成为同规格普通滚齿的2～5倍，并且各轴有无运动误差超限、伺服报警、运动完成、限位开关动作等，在使用的过程中要根据实际应用需求，酌情减少数控轴数，对不同尺寸的鼓形齿轮通过参数化设置便可进行加工，操作简单、方便。