关于滚齿机调试的八个步骤

1.在调试前注意检查与加工有关的部位：如刀杆，芯轴，刀具凸台，工装的定位端，面跳动是否符合加工的要求，工件的配合间隙是否合理。刀架和刀轴交角是否安加工产品需要士入角到位(同向相减，异向相加)。

2.按照产品的参数计算好分齿挂轮，差动挂轮和走刀挂轮并正确装好锁紧。

3.开机前再次检查好滚刀，工件是否压紧锁好，滚刀是否处于安全位置。

4.开机后注意将滚刀轴向(上下)初始进刀(安全)位置挡块锁紧。

5.手动径向进刀，待滚刀接触到工件外径时(允许吃刀0.1以便于观察)，此时位置为有效进刀位置起点,在此基础上按以下公式进行初次进刀试切:当a =(17.5。~22.5°)时进刀量为:L=MnX2,待一个加工行程完成后，测量齿厚(公法线), 与要求差的差值O SnX1.5为加工进刀量，直至加工到合格齿厚，这时刀具位置为后的加工位置。链轮的进刀量按齿全深减1mm直接进刀试切，待加工位置能进行齿根检测时，进行检测后再进刀检测直至后确定尺寸。

6.固定好刀架加工行程挡块(行程开关)位置上，进行循环加工。
7.滚刀的使用：滚刀边齿齿形是不完整的，所以在加工时是不允许使用的，刚开始加工时，滚刀应从除开边齿的第一个齿开始， 逐渐往另一端移动，直至到另一个边齿前。产品齿面出现啃刀，拉伤时这时就应该及时移刀，以免造成严重批量不合格产品。

8.加工过程中应随时注意机器的运转状况，并对产品进行及时检验，发现问题及时纠正。
以上就是我对滚齿机调试前的步骤的全部了解，希望对您有所帮助。