角接触轴承安装精度的综合校验法

以轴径为60到100mm的普通车床为例，角接触球轴承安装在其主轴后，安装精度需要按如下顺序进行效验：

（1）测量尺寸，以确定轴承配合精度

在工作载荷较小时，内圈与轴采用配合的过盈量0～4μm；外圈与轴承座孔的间隙配合量0～6μm ，若是自由端的角接触球轴承这个间隙允许增大；轴承隔圈的端面平行度要求不超过2μm ，轴肩内外端面跳动不超过2μm。

（2）固定端前轴承在轴上的安装

安装前需要对轴承彻底清洗；若为脂润滑，需要含3％～5％润滑脂有机溶剂对轴承进行脱脂清洗，再利用油枪将轴承容积10％～15％润滑脂填入轴承内；加热轴承后通过油压机装入轴承，并采用紧定套压使其在轴上轴向定位；完成安装后还需要在轴承外圈上通过弹簧秤用测量启动力矩，以校验规定预负荷的大幅度变动。

（3）将轴承—轴组合体装入座孔

将座孔加热至20～30℃,再缓慢装入座孔；调整前盖紧固量至0.02～0.05μm ，采用千分表以轴承座外端面为基准测量轴颈跳动，要求误差不超过10μm；以轴表面为基准，通过座孔内表面测量轴承座前后座孔的同轴度。

（4）自由端轴承的位置，需要尽可能抵消偏差，而轴承座后支承位置，则需要尽可能地抵消圆度和同轴度偏差。