陶瓷轴承的常见误区

轴承背后的概念很简单——滚动比滑动更好。使用的轴承类型至关重要；虽然钢轴承是标准配置，但制造精良的陶瓷轴承的使用寿命是钢轴承的两到三倍。但是，不同的轴承会带来不同的问题。

让我们从陶瓷轴承的使用寿命开始，即制造开始。这可以说是陶瓷轴承生产最关键的阶段之一。虽然钢可以在标准工厂制造，但陶瓷轴承应该在洁净室或无菌环境中生产。

陶瓷对杂质很敏感，因此空气中的灰尘、污垢或任何进入轴承的磨蚀性物质通常会导致过早失效。可以通过多种方式降低制造过程中的污染风险，使研磨操作远离轴承装配区域，并在安装前将轴承存放在原始包装中。

污染的症状很容易被发现；不规则的凹痕或嵌在滚道和滚珠中的材料可能会出现类似的凹陷、钝化或划伤。轴承上的密封件也很关键。虽然它们的目的是排除碎屑，但损坏或不工作的密封件可能会将污染物困在轴承中并缩短其使用寿命。

与金属替代品相比，陶瓷轴承的负载能力较低，并且对热冲击敏感；当材料中的温度梯度引起差异膨胀时，会引起内应力。这种应力会超过陶瓷的强度并形成裂纹或分层——陶瓷层分离，随之而来的是机械韧性的显着损失。