10t/d一体化生活污水处理设备安装
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工艺流程说明。 污水经格栅进人调节池后，经提升泵进入生物反应器，通过PLC控制器开启鼓风机充氧，生物反应器出水经循环泵进入膜分离处理单元，浓水返回调节池。反冲洗泵利用清洗池中处理水对膜处理设备进行反冲洗，反冲污水返回调节池。通过生物反应池内的水位控制提升泵的启闭。膜单元的过滤操作与反冲洗操作可自动或手动控制。当膜单元需要化学清洗操作时，关闭进水阀 和污水循环阀，打开药洗阀和药剂循环阀，启动药液循环泵，进行化学清洗操作。MBR工艺是膜分离技术与活性污泥法有机结合的新型污水处理技术，它利用膜的截留作用，将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物截留住，省掉了初沉池和二沉池，进行固液分离，有效地达到了泥水分离的目的。活性污泥浓度因此大大提高，水力停留时间和污泥停留时间可以分别控制，而难降解的大分子有机物，延长其在反应器的停留时间，使之得到大限度的分解，大大强化了生物反应器的功能。 污水处理吸附法：吸附法是利用吸附剂所具有的多孔性吸附废水中的酚类物质，待吸附饱和后，再利用碱液、蒸汽或有机溶剂进行解吸脱附。目前，较为常见的吸附剂有活性炭、磺化煤和大孔树脂等;活性炭具有较大的比表面积和丰富的微孔结构，吸附容量大，用活性炭来处理含酚废水可以达到很好的效果。生物活性炭技术是一种有效的改性活性炭处理含酚废水的方法，它是利用活性炭对水中的有机物及溶解氧较好的吸附特性，将活性炭作为微生物聚集、生长和繁殖的良好场所，因而延长了活性炭的吸附饱和时间及活性炭的使用寿命，强化了活性炭的吸附处理效果。磺化煤的吸附容量较小，处理后的废水中的含酚量远远达不到排放的标准，需要进行二级处理，所以在处理高浓度含酚废水时磺化煤的使用就受到了一定程度的限制;相比较于前两种吸附剂大孔树脂有明显优势，首先它有大量的孔穴和较大的比表面积，通过范德华力从水中吸附有机物质，其次它具有良好的疏水性，对酚类污染物有着很好的吸附可逆性，再次树脂还可以反复使用，而且可以有效回收有价值的酚类物质。大孔树脂在处理较低浓度的含酚废水已经取得了较好的效果，但是对于含酚浓度高的废水，由于自身的吸附量有限，单靠树脂法已经不能达到很好的效果，可以先采用化学沉淀法降低废水中的含酚量，再用树脂法处理，这样的处理效果比较好。 工艺原理。 膜生物反应器(MembraneBioreactor，简称MBR)技术是活性污泥生物处理技术与膜分离技术相结合的一种新工艺。它不同于活性污泥法，不使用沉淀池进行固液分离，而是使用中空纤维膜替代沉淀池，因此具有固液分离性能。同时利用膜的特性，使活性污泥不随出水流失，在生化池中形成8000～12000mg/L超高浓度的活性污泥浓度，使污染物分解彻底，因此，出水水质良好、稳定，出水细菌、悬浮物和浊度接近于零。 好氧生物处理技术是利用水中好氧微生物在好氧环境下生长繁殖分解消耗水中的可降解有机污染物，以达到污废水净化的目的。由于水中氧气传质效率受到各种因素的限制，好氧工艺对于废水中有机污染物的浓度有一定的要求。近年来，在石化废水处理方面应用比较多的好氧方法主要包括序批式间歇活性污泥法(SBR)、生物接触氧化法、好氧生物反应器(HCR)、膜生物反应器(MBR)和悬浮填料生物反应器。郭静波等采用序批式活性污泥工艺处理石化废水的实验结果表明:石化废水的佳共代谢基质为淀粉，当其投加量为30mg/L、摇床转速为120r/min、温度为25℃、MLSS为2320mg/L时，经12h处理后的二级出水COD下降了79.58%，臭、氨氮、BOD5等指标也有所改善。 一体化污水处理设备的资金投入低、空间利用少、处理效率高、管理方便等诸多优点，使其与大型传统的污水处理系统相比，在农村地区具有更加广阔的发展前景和不可替代的优势 工艺流程说明 生活污水经格栅进入调节池后，由污水泵抽送至A级生物处理池(兼氧池)，兼氧池内挂有弹性填料，通过吸附在填料上的兼氧细菌的吸附水解作用，使污水中对生物细菌有抑制作用和难以生物降解的有机物水解，大分子的有机物水解为小分子的有机物，并对固体有机物进行降解，减少了污泥量，降低污水中悬浮固体的含量，并利用污水中的有机物作为碳源，使从后级好氧段回流的硝化液中的硝酸盐氮和亚硝酸盐氮在兼氧脱氮菌的作用下形成气态氮从污水中逸出，达到脱氮的目的，从而降解污水中有机污染物，提高污水的生化可降解性，并去除污水中的氨氮和悬浮物。兼氧池出水进入O级好氧接触氧化池，好氧池内好氧微生物在水体中有充足溶解氧的情况下，利用污水中的可溶性污染物进行新陈代谢，从而达到去除污水中可溶解性污染物的目的。好氧池出水自流入二沉池，污水中大部分悬浮物能在此得以有效去除。二沉池出水自流入中间水池贮存，再由中间水泵提升到砂过滤器 去除水中胶体、颗粒、悬浮杂质，确保出水达到排放标准后，消毒排放。经格栅处拦截的栅渣定期清理外运，二沉池中的污泥部分回流至A级生物处理池，另一部分污泥至污泥池使污泥进行好氧稳定消化，减少污泥体积和臭气排放，消化池上清液溢流回到调节池进行循环处理。剩余污泥定期抽送出设备罐体外运处置。 作为一种新型生化处理技术，SBR法不仅具有普通生物处理法的优点还具有抗冲击能力强、运行费用低、经济可行、设施简单、操作简便等优点。石顺存等采用生物接触氧化法直接处理石油化工有机废水，COD的去除率可以达到90%以上，反应器出水水质已经达到国家二级排放标准要求。生物接触氧化法的处理效率比常规活性污泥法好，污泥产量低，不存在污泥膨胀问题等;但由于填料价格较高，其实际应用受到了制约。研究人员利用好氧生物反应器处理石油化工废水发现HCR反应器具有启动速度快，氧利用率高，抗冲击负荷能力强等优点。实验结果表明:石化废水的BOD去除率可达70%～90%。但由于受HRT反应器限制，废水中氨氮去除率不高，且由于石化废水的特殊性，污泥易发生非丝状菌膨胀，污泥沉降性能较差。与普通活性污泥法相比HCR工艺能耗较高，但在较短的水力停留时间下BOD去除率较高，适合作为预处理工艺。 MBR工艺设备工艺特点。 MBR处理工艺对水质的适应性好，耐冲击负荷性能好，出水水质优良、稳定，不会产生污泥膨胀;池中采用新型弹性立体填料，比表面积大，微生物易挂膜，脱膜，在同样有机物负荷条件下，对有机物去除率高，能提高空气中的氧在水中溶解度;工艺简单，不必单独设立沉淀、过滤等固液分离池，占地面积少，水力停留时间大大缩短;污泥排放量少，只有传统工艺的30%，污泥处理费用低，但一次性投资较高。 生物法是利用微生物的新陈代谢作用降解转化有机物的过程.随着化学工业的发展,污染物成分日渐复杂,废水中含有大量的有机污染物,如仅采用物理或化学的方法是很难达到治理的要求.利用微生物的新陈代谢作用,可对废水中的有机污染物质进行转化与稳定,使其无害化.生化处理方法主要分为好氧处理和厌氧处理两大类型,好氧处理方法主要分为活性污泥法和生物膜法.活性污泥是利用悬浮生长的微生物絮体处理废水的方法,这种生物絮体称为活性污泥,它由好氧微生物及其代谢的和吸附的有机物、无机物组成,具有降解废水中有机污染物的能力。 生物膜法是是通过废水同生物膜接触,生物膜吸附和氧化废水中的有机物.废水的厌氧生物处理是指在无分子氧的条件下通过厌氧微生物(或兼氧微生物)的作用,将废水中的有机物分解转化为甲烷和二氧化碳的过程,所以又称厌氧消化.厌氧生物处理实际上是一个复杂的生物化学过程.研究表明,厌氧过程主要依靠三大主要类群的细菌,即水解产酸细菌、产氢产乙酸细菌和产甲烷细菌的联合作用完成.用生化法处理废水具有运行成本低,操作管理简单,但由于微生物对pH值、营养物质、温度等条件有一定要求,难以适应化工废水水质变化大、成分复杂、毒性高、难降解的特点,单纯用生化法治理化工废水达标工作难度大。 |
