1吨/小时一体化生活污水处理设备
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MBR处理粪便污水 整个处理系统包括储存箱，预处理箱，生物反硝化单元，污泥回流箱，一级超滤，混凝，二级超滤，颗粒活性炭滤池，消毒池和污泥处理设备。经过预处理后的粪便污水的BOD为6300-6800mg/l，CODMn为130-250mg/l，TN为25-41mg/l。生物反硝化单元中可以保持高达12000mg/l的MLSS，同时，生物反应器中污泥的停留时间很长，以致引起超滤出水的COD主要是低分子量的物质，该系统显著的特点是出水不含悬浮固体或细菌。对聚丙烯腈，聚烯烃和聚砜膜的实验表明，聚砜的水通量小。实验采用的超滤膜的截留分子量一般在20000-50000。他们也采用生物反硝化与超滤相结合的工艺对粪便污水处理的实验研究。在常规的粪便污水处理中，生物反硝化过程是在极高的MLSS浓度下进行的，因此，固液分离过程的进行，即使采用离心机也常常发生活性污泥膨胀或浮沫。在这种情况下生物反硝化过程的出水中，悬浮物浓度就很高，由混凝，过滤，臭氧氧化和颗粒活性炭组成的三级或处理过程就容易超负荷，使终出水恶化而不能达到出水排放标准。而采用超滤来代替重力或机械分离过程，再加上三级处理，可使整个系统的组合达到化。 采用超滤后，悬浮固体，胶体和高分子量有机物(根据所使用的膜能拦截的分子量而定)都可望得到彻底分离；同时，系统的设计和运行也得到优化，从膜过滤过程中连续回流到生物反硝化反应器中的高浓度活性污泥起到了稳定反应器中污泥浓度及产生高质量出水的作用。三级处理进水中少了大胶体和悬浮固体还有其他好处，诸如臭氧氧化效率高及颗粒活性炭滤器的冲洗频率降低等。超滤器的设计水通量在驱动压力为0.15-0.3MPa时为1.0-1.5m/day。清洗方法为采用浓度为100-200mgCl2/l的次氯酸钠溶液在超滤膜组件中每二周循环流动1-2小时。实验证明，这种清洗方法适合于日常操作。该系统的出水中，BOD，SS，CODMn，Tn和Tp分别可望达到5mg/l，0mg/l,35mg/l,20mg/l和小于0.3mg/l。其投资和运行费用少于或等于传统生物反硝化厂，此外，该系统的占地小，操作人员少。 |
