电机的转轴，采用实心轴好，还是幅板轴好？

对于小规格电机，以标准圆钢作为坯料加工轴，轴与转子铁芯采用全接触方式配合。而对于大型电机，缘于电机材料成本控制，以及材料选择的经济性，大多采用在标准型材主轴上焊接4条或6条幅板，保证电机性能符合的条件下，减少了硅钢片的材料成本，大轴孔料可以制作小规格电机铁芯。

相对于实心轴，幅板轴的加工工序较多，加工工艺也更为讲究，如果处理不当，很容易出现转子平衡效果不好、断轴等不良的后果。

当采用实心轴时，轴可以处于相对平衡的一个良好状态；但是对于一些特殊工况的电机轴，需要从轴的材质、加工工艺上进行特别的处置，如采用特别材质、采用锻造轴等。

当采用幅板轴时，主轴上幅板形状、彼此之间的分度、幅板与主轴的连接、焊接后的应力处理等，都会对轴的成形效果，以及最终的使用情况造成影响。

轴的选择、转子的确定，与电机的实际工况有直接关系，主要涉及到电机的转矩及转动惯量，而电机转动惯量的大小，与转子的重量直接相关。电机的惯量要与负载的惯量匹配，转动惯量小的电机，电机启动、加速、制动性能好，反应快。同功率的小惯量的电机，额定输出转矩会比中惯量、大惯量电机要小很多。