螺杆泵轴承过热的原因与解决方法

螺杆泵一般可以分为单螺杆泵、三螺杆泵以及双螺杆泵。而比较常用的螺杆泵为G型单螺杆泵和浓浆泵产品。螺杆泵在工作中很有可能会遇到一些问题，例如轴承卡死或者轴承过热等情况。当泵出现轴承过热什么原因？怎么解决？螺杆泵轴承过热的原因还是比较多的，常见原因有泵轴和电机轴没有同心导致的，螺杆泵轴承过热的解决方法是调整泵轴和电机轴的同心度使其同心。

（1）轴承预紧力太大：推动轴承的侧隙减少或者没有侧隙，会有轴承升温等情况产生。解决方法是适度释放轴承的预紧力。

（2）轴承出现损坏：轴承翻滚体和轴承保持架出现损坏后均会导致轴承温度过热。解决方法是马上给螺杆泵更换轴承。

（3）轴端密封失效：轴端密封盘根出现损坏或者密封水孔被堵塞后，气体会从这种损坏的间隙被吸到泵中。当一侧密封失效时会有叶轮两侧工作压力不平衡产生，电机转子会有轴向力产生会导致轴承处的负荷加重，从而导致轴承处的温度有所提升。解决方法是对轴端盖密封盘根修复或者更换。

（4）泵壳裂开：当泵壳裂开过程中叶轮两侧的工作压力会不平衡，导致电机转子会有轴向力产生，轴承轴承的负荷加重，导致轴承的温度过高。解决方法是对泵壳进行更换。

（5）光洁现象：光洁脂添加的太多太少或者过紧脂的种类不合适都是导致轴承过热的原因。解决方法是找到合适的光洁脂种类，并且掌握合适的使用量。

（6）润滑油缺少或者轴承处破裂导致的。解决方法是将润滑油进行添加或者将轴承进行更换。