磁力泵和隔膜泵有什么区别

隔膜泵也被称之为控制泵，通过接受调制单元输出的控制信号，不同功率操作下对流体的流量进行操控，主要使用压缩空气作为动力源，可以吸收和输送各种腐蚀性、易燃性、高粘度、挥发性的液体，常被用于各种不同的工况之中

磁力泵主要由泵头，磁力缸、连接底板与电机等不同的部件否成，磁力缸则是由内外磁转子和非磁隔离套构成，当电机驱动外磁转子进行旋转时，磁场可以穿透缝隙和非磁性材料，从而使得与叶轮相连的内磁转子同步进行旋转，实现无功率同步传输，将泄漏的动态密封结构改造为零泄漏的静态密封结构，由于泵轴和内部磁转子被泵体和隔离套完全的封闭，所以不会出现漏油，漏气等问题

隔膜泵的优点：

流量大，通过性能好，允许通过的最大颗粒直径可达10mm，主动泥浆和杂质的时候，对泵构成磨损极小

不需要充水，吸入扬程高达5m，扬程高达70m

由于启动隔膜泵没有旋转部件和泵轴，隔膜泵输送介质与泵的运动部件和工件介质完全处于分离状态，输送的介质不会存在泄漏状况，所以，泵送有毒、腐蚀性，挥发性的介质不会对周围造成污染

可以通过打开空气阀来对水头和流量进行调节

可以放置于介质中直接工作

无需使用电力能源，易燃易爆工况可以放心使用

结构简单，易损件少，维护起来十分的方便，泵送介质不会接触阀门等部件，出现由于转子，活塞，叶轮等导致的性能下降

不需要进行润滑也可以正常运行，同时可以输送一些粘性液体

磁力泵的优点：

由于传动轴不需要穿透泵壳，而是利用磁场来驱动转子通过气隙和隔离套的薄壁传递扭矩，直接从根源消除了可能出现的轴封处泄漏，实现了完全的密封

磁力泵输送功率会有设置过载保护功能，确保操作时安全稳定

除了对于磁性材料和磁路设计有着较高要求，对其他部件的技术要求并不高

磁力泵在维修检修的时候需要面对的工作量较小