滚动轴承损坏的表现形式有哪些

多级离心泵滚动轴承损坏有着多种表现形式，常见的是滚道表面的金属剥落，在轴承体内外圈承受较大的负荷时会产生应力，时间久了就会导致工作面的金属剥落，轴承安装不正确，或者弯曲都会导致滚道的表面的金属剥落，降低泵轴的运转，同时产生振动或者噪音，像是塑性变形、保持架碎裂、轴承座圈裂纹等表现形式则不常见，接下来小编就滚动轴承损坏的表现形式给大家进行解答

多级离心泵滚动轴承损坏的表现形式

1.滚道表面金属剥落

滚动轴承以及内外圈都承受了周期性荷载的作用，因此会产生周期性的应力，一旦这个应力循环次数达到了一定值，轴承滚动体与内外圈会产生工作疲劳，容易导致工作面金属剥落，当轴承的负荷非常大的时候，会加剧这个疲劳程度，轴承安装不正确，或者出现弯曲，也会导致滚道表面金属剥落，滚道表面金属剥落会大大降低泵轴的运转，产生振动或者噪音

2.塑性变形

轴承的滚道与接触面凹凸不平，这表明轴承已经发生了变形，主要的原因是轴承受到了冲击载荷与静载荷作用，滚动范围轴承工作面受到的局部应力超过了材料的受限度，这种状态一般是轴承低速旋转的时候

3.轴承烧伤

轴承被烧伤后，轴承的滚道、正常滚体都会有回火色，轴承烧伤的原因是因为润滑做的不好，润滑油的品质出现问题或者过期变质，以及轴承安装组配的时候过紧等

4.保持架碎裂

保持架碎裂是由于润滑效果不好，也有可能是由于滚动体被破坏，座圈发生了歪斜

5.座圈滚道严重磨损

有异物进入了底座，润滑油不足或者不搭都有可能会导致这一情况

6.保持架的金属粘附在了滚动体上

可能是由于轴承的滚动体被卡在轴承保持架里，或者润滑效果不好

7.轴承座圈裂纹

可能是由于轴承工作搭配过紧所导致的，滚动轴承的内外圈出现了松动，轴承的包容件发生了变形，轴承的表面加工效果不好