如何处理磁力泵的常见故障

磁力泵在使用中如果出现问题可能会对正常的生产经营造成影响，而我们需要在日常的使用中对其进行维护与检修，防止磁力泵在使用中因为突发性故障而停止工作，影响企业的经济效益，常见有五种故障需要特别注意

1、轴折断：磁力泵的泵轴使用的材料是

99%

的氧化铝瓷，泵轴折断的主要的原因是由于泵出现了空转，轴承干磨导致轴的磨损，需要将泵拆开进行检查，预防的最好方法就是防止泵进行空转，避免干摩擦和汽蚀的出现

2.轴承损坏：磁力泵的轴承采用了高密度碳，如果泵突然流量不足或者出现干摩擦，介质内有着大的杂质，都会导致轴承的损坏，圆筒形的联轴器内外磁转子之间的同轴度如果出现了问题，会直接对轴承的使用寿命造成影响

3.泵的流量不足：泵的流量不足可能是由于叶轮出现了损坏，转速不足，扬程过高，管内出现了其他的杂质堵塞了管道而造成的

4.磁力泵打不出液体：磁力泵打不出液体是泵经常会出现的故障，常见的原因是吸入管道有漏气的情况出现，需要检查吸入管路里的空气有没有完全的排出，磁力泵的泵体内液体是否灌注足够，吸入管有没有被杂志堵塞，同时再去确定泵的电机有没有反转，注意泵的吸上高度是否太高，通过以上的检查如果依旧无法解决问题，可以将泵拆开进行检查，确定泵轴是否发生了断裂，检查动静环密封是否完好，整个转子可否少量的进行移动，如果轴承的移动出现困难，可以检查碳轴承和泵轴的连接是否过度紧密

5.扬程不足：常见的原因为介质内含有空气或者介质有着可溶性气体，叶轮出现了损坏，转速不够，输送液体的比重过大，流量过大