影响轴承寿命的三个关键变量

几乎每个行业（食品加工、钢铁制造、航空航天和医疗设备等）的制造商都越来越多地提高滚动轴承的性能预期，同时将它们暴露在各种操作和环境条件下。虽然人们总是期望性能卓越，但经常被忽视的是，极端条件会严重影响轴承寿命，使基本额定寿命降低多达 90%。

传统上，轴承寿命计算基于统计公式，该公式利用轴承制造商确定的额定动载荷。选择轴承类型后，会评估载荷、速度和占空比以得出基本额定寿命，然后将其与所需的设计寿命进行比较以确定合适的尺寸。

但是，在运行中遇到恶劣环境时，轴承寿命会大大缩短。通常需要修改设计以保持预期寿命（即更改可能包括环和滚子的材料、涂层、密封件、护圈材料和润滑剂）。它很少是一种放之四海而皆准的解决方案。在进行任何必要的修改之前，设计人员必须考虑所有环境因素才能做出最合适的修改。

影响轴承寿命的三种常见且具有挑战性的操作环境包括：高温、暴露于腐蚀性化学品和真空环境。为了充分规划并实现生产目标和里程碑，制造商必须考虑这些变量。

定制轴承可以承受超过 350摄氏度的温度 。要设计用于此类环境的定制轴承，制造商必须同时考虑轴承材料和润滑。