滚珠轴承完美契合

滚珠轴承是极其精密的机械装置，经过精心制作。然而，它们的性能还取决于选择合适的轴和轴承座配合。如果配合太松或太紧，性能和设计寿命都会受到影响。

径向滚珠轴承安装不当的证据包括运行噪音、过热和运行精度差。如果配合太松，会导致轴承座损坏和过度磨损，以及振动、径向精度降低和异常噪音。

另一方面，如果配合太紧，径向游隙会过度减小（特别是微型和仪表型轴承）、过热和意外的预紧。

当然，找出问题只是一个开始。为了从源头上防止出现性能问题，请记住以下几点：

首先，在设计轴承座和轴时，轴承套圈必须在其整个宽度和圆周上得到支撑。此外，配合外壳和轴的配合应防止蠕变和滑动。最后，只要有可能，配合应便于轴承的组装和拆卸，以便于修改和/或维护。

更深入一点，在为径向球轴承选择配合时，需要考虑几个关键因素：

1、负载的方向、类型和大小：通常，随着负载的增加，需要更紧密的配合。

2、环旋转：通常，对于旋转环，过盈配合是可取的，而对于非旋转环，较松的滑动配合是首选。

3、轴承尺寸和类型：具有较薄横截面的较小或微型轴承在承受过盈配合时可能会减少径向游隙，而较大的轴承可以承受较重的过盈配合。

4、配合部件的公差：应根据外壳和轴的材料类型调整配合公差。当使用具有不同弹性模量的合金时，需要更紧密的配合。

5、工作温度：选择配合以及轴承的内部游隙时，必须考虑工作温度，因为它会影响热膨胀。

6、运行精度要求：运行精度受轴和外壳（不仅仅是轴承）的表面质量和几何形状（例如圆度）的影响。

7、实际配合取决于为轴和轴承座选择的公差以及轴承孔和外径的公差。

ISO 286，几何产品规范 (GPS) – 线性尺寸公差的 ISO 代码系统，通常用于选择轴和外壳的公差和配合。轴承公差可在 ABMA 标准或轴承制造商目录中找到