50t/d一体化生活污水处理设备报价
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好氧生物处理:由于制药废水大多是高浓度有机废水,进行好氧生物处理时一般需对原液进行稀释,因此动力消耗大,且废水可生化性较差,很难直接生化处理后达标排放,所以单独使用好氧处理的不多,一般需进行预处理。常用的好氧生物处理方法包括活性污泥法、加压生化法、深井曝气法、生物接触氧化法、生物流化床法、氧化沟法。 厌氧生物处理:目前国内外处理高浓度有机废水主要是以厌氧法为主,但经单独的厌氧方法处理后出水COD仍较高,一般需要进行后处理(如好氧生物处理)。目前仍需加强厌氧反应器的开发设计及进行深入的运行条件研究。在处理制药废水中应用较成功的有复合式厌氧反应器、上流式厌氧污泥床反应器、厌氧膨胀颗粒污泥床反应器等。 厌氧-好氧组合处理:厌氧处理和好氧处理各有优缺点，厌氧工艺能够承受更高的进水有机物浓度和负荷，能降低运行耗能，且可回收能源，但操作管理比较复杂，出水的COD仍然较高，难以达标排放;好氧处理工艺可以更彻底地降解废水中的有机物，但高浓度有机废水直接进行好氧处理时，需要对原废水进行高倍数的稀释，同时消耗大量能源。将两种工艺组合串联起来，可以发挥各自的优点，弥补不足。厌氧-好氧组合工艺成为了现今处理包括制药废水在内的高浓度有机废水的主流工艺。 曝气池MLSS或MLVSS越高处理效果越好吗 曝气池混合液必须维持相对固定的污泥浓度MLSS，才能维持处理效果的和处理系统稳定运行。每一种好氧活性污泥法处理工艺都有其佳曝气池MLSS，比如普通空气曝气活性污泥法的MISS佳值为2g／L左右，而纯氧曝气活性污泥法的MLSS佳值为5g／L左右，两者差距很大。一般而言，曝气池中的MLSS接近其佳值时，处理效果好，而MLSS过低时往往达不到预计的处理效果。 当MLSS过高时，泥龄延长，维持这些污泥中微生物正常活动所需的溶解氧数量自然会增加，导致对充氧系统能力的要求增大。同时曝气池混合液的密度会增大，也就会增加机械曝气或鼓风曝气的电耗。也就是说，虽然MLSS偏高时，可以提高曝气池对进水水质变化和冲击负荷的抵抗能力，但在运行上往往是不经济的。而且有时还会导致污泥过度老化，活性下降，后甚至影响处理效果。在实际运行时，有时需要通过加大剩余污泥排量的方式强制减少曝气池的MLSS值，刺激曝气池混合液中微生物的生长和繁殖，提高活性污泥分解氧化有机物的活性。 什么是曝气池混合液污泥沉降比(SV)?其作用是什么? 污泥沉降比(SV)的英文是Settling elocitv，又称30min沉降率，是曝气池混合液在量筒内静置30min后所形成的沉淀污泥容积占原混合液容积的比例，以％表示。一般取混合液样100mL用100mL量筒测量，静置30min后泥面的高度恰好是Sy的数值。由于SV值的测定简单快速，因此是评定活性污泥浓度和质量的常用方法。 SV能反映曝气池正常运行时的污泥量和污泥的凝聚、沉降性能，通常SV值越小，污泥的沉降性能越好。可用于控制剩余污泥的排放量，通过SV的变化可以判断和发现污泥膨胀现象的发生。SV值的大小与污泥的种类、絮凝性能和污泥浓度有关，不同污水处理场的SV值的差别很大，城市污水处理厂的正常SV值一般在20％～30％之间，而有些工业废水处理场的正常SV值在90％以上。同一污水处理厂的污泥，在丝状菌含量大和污泥过氧化而解絮时的SV值比正常值也要高得多。因此，每座污水处理厂都应该根据自己的运行经验数据确定本厂的佳SV。 常见的厌氧技术有厌氧折流板反应器(Anaerobicbaffledreactor，ABR)、厌氧内循环反应器(Internalcirculatinganaerobicreactor，IC)、升流式厌氧污泥床(Up-flowanaerobicsludgebed，UASB)、颗粒污泥床(Expandedgranularsludgebed，EGSB)等多种形式。有研究者采用IC工艺对浙江某废纸造纸废水处理工程进行改造，结果表明，该工艺能较好适应进水水质水量的波动，运行稳定，COD去除率达到80%，沼气产气率约为0.38m3/kg，沼气发电量约为8000kWh/d，实现了整个废水处理系统的收支平衡。Jackson-Moss研究发现厌氧颗粒状生物活性炭可去除50%的COD。Chen和Horan采用UASB反应器，水力停留时间为6h，COD的去除率可达66%。然而，厌氧处理出水中残余的有机物浓度往往比较高。Thompson研究发现利用厌氧技术处理造纸废水，COD去除率可达80%，但COD剩余浓度仍高达800mg/L，因此需要进行后续处理。 好氧生物技术包括传统活性污泥法、氧化塘、生物膜法等。Chandra指出活性污泥中微生物种群如假单胞菌、柠檬酸杆菌和肠杆菌可有效去除废水中BOD、COD、色度、酚类物质和硫化物。Junna指出活性污泥法可去除90%的BOD、70%的COD、60%～95%的含氯酚和40%～60%的AOX。湖南某造纸厂采用活性污泥主体工艺，SS去除率达到99.7%，COD去除率达到98.4%，运行稳定，出水达标。此外，也有研究者发现活性污泥法对废水中的毒性物质有很高的去除效果。 膜处理技术的基本操作 在膜处理(过滤)中原水流动方向与产品水方向不一致，存在一个夹角，这种原水一产品水一浓水不是一个方向的过滤方式称为错流过滤，见图4-3. 由于膜处理是错流过滤，溶液中的粒子在膜元件的表面(或内侧)被截留和浓缩，因此在膜处理系统中都需要考虑存在以下向题。 (1)预处理，使进人膜器件的原水质量符合膜处理标准。 (2)浓水排放问题。即制造1 m³的成品水，原水(处理水)的需要量需要增加浓水等排放量以及浓水回用问题。 (3)按照系统对回收率、脱盐率等要求选择膜组件的级与段的组合。 (4)膜过程的浓差极化。在反渗透水处理过程中，溶液在压力作用下透过膜，而溶质被截留，因而邻近膜表面的溶液浓度升高，由此而产生溶质由高浓度向低浓度方向扩散，当扩散速度达到平衡时，在膜面附近存在一个稳定的浓度梯度区，这一区域称为浓差极化边界层，上述质量迁移的结果使邻近膜表面溶液的浓度Cw高于主体进料液中浓度Cb，这种现象(Cw＞Cb）称为浓差极化现象，见图4-4. Cw与Cb比值称为极化度用M表示，M=Cw/Cb, M值越大，浓差极化越严重。浓差极化的危害主要有增加进料液的渗透压，从而降低了反渗透的有效压力，同时增加了产水浓度，其结果是降低了产水量和脱盐率。当浓差极化严重时，某些难溶盐达到一定浓度在膜上沉积。 1.膜污染 由于处理溶液中的微粒、胶体粒子扛溶质分子与膜发生物理化学作用或因浓差极化使某些溶质在膜表面浓度超过其溶解度及机械作用而引起的在膜表面或膜孔内吸附、沉积{造成膜孔径变下或堵塞，使膜产生透过流量与分离特性的不可逆变化现象。 2.防止浓差极化与膜污染的措施 (1)调整回收率。回收率增大，Cw增大。 (2)流态与流程控制。膜组件中液体流态控制分层流、紊流、过渡流三种状态，紊流状态浓差极化小。通常流程长，阻力增加，流速降低，增大浓差极化，因此通过级与段的排列组合，可缩短流程、减少阻力。 (3)加酸调节pH值。 (4)去除钙、镁离子(采用石灰处理或离子交换)。 (5)添加阻垢剂。 (6)化学清洗。 |
