400吨地埋式一体化污水处理设备安装
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MBBR技术思路 有机废水的生物技术有两种方法，一是活性污泥法，二是生物膜法。活性污泥法属于悬浮生物处理系统，其优点是曝气池内微生物、各环境要素分布均匀，传质效率较高，而且投资省。但是，该工艺的主要问题是：首先，排泥量大，泥龄较短，不能满足硝化的要求，进而不能实现脱氮；其次，容积负荷低，造成处理效率低和占地面积大；第三，容易诱发丝状菌膨胀等。生物膜法属于生物附着污水处理系统，其利用生物填料来固定微生物。与活性污泥技术相比，生物膜法的主要优点有：较长的污泥龄，适于世代周期较长的硝化菌的生长；溶解氧在生物膜上的梯度分布，为不同的微生物生态结构和代谢提供了条件；污水处理效率高、占地面积相对较小、抗冲击性强等，因此，适合处理工业废水。但是，生物膜法的主要缺点是微生物与各类底物之间的传质效率较低，表现为：（1）生物填料容易在曝气池内形成拥堵、结团或沟流，传质不均匀，直接降低生物膜法的效率；（2）反应器内气液接触时间短，氧的利用率低。 MBBR是将活性污泥法与生物膜技术耦合形成的新工艺，是将生物膜技术以活性污泥的方式运行的废水处理工艺。该技术在发挥了活性污泥法的高传质效率和生物膜法的高硝化效率的同时，有效克服了两者存在的问题。成为新兴的废水处理工艺。 曝气扩散技术： 曝气扩散是污水处理工艺中的核心技术，本文就曝气扩散机理在应用中出现的新问题提出一些初步的看法。 流扩散的技术合理性： 在鼓风曝气系统中，曝气器是终端关键设备，曝气器的功能实质就是对气流进行扩散。 3.1、气流扩散的合理性： 孔隙扩散不可能使气流扩散实现技术合理性。曝气器对气流的扩散，从理论上讲当然是扩散程度越高越好，也就是通常所指的“泡越细越好”。按照孔隙扩散的原理，“泡细” 与“阻力”是一对矛盾；孔隙越细排气所产生的气泡也就越细，但孔隙越细阻力也就越大，孔隙也就越容易被堵塞，单位时间内通过的气量也就越少。因此孔隙的细小只能解决“泡细”的问题，随之而来的必然存在损耗大、气流扩散技术合理程度低、性能不可靠等问题。 3.2、气流扩散技术合理的基本要求： 排气阻力要小排气通畅可靠性要大，在此前提之下实现气流越分散越好。通常污水处理曝气气源均采用的是鼓风方式，鼓风机属于低压运行设备，排气阻力大必然要影响到鼓风机的动力效率。污水处理工艺的条件较为复杂多变，要达到排气阻力小和无堵塞的技术可靠性，排气孔只能是采用大孔（＜Φ5mm＝，但是，按照孔隙扩散的原理大孔排气是不可能产生细泡；因此，要使气流扩散技术合理，就必须由孔隙扩散之外寻求其他的扩散方法。 目前所谓具有“先进技术水平”的孔隙扩散，可以使曝气器氧转移率达到30%以上，但无非是排气孔隙更加变细，进气除尘要求更加严格，阻力损耗更加增大；即以更加的技术不合理来实现的，其实际应用结果也只能是技术更加的不可靠。 孔隙扩散不可能解决技术合理性的问题，这一点是十分清楚的。但为什么孔隙扩散现仍然具有一定的技术地位呢？ 一是以往曝气器的充氧性能完全取决于排气孔隙的大小，大孔排气不能实现较高的氧转移率，形成工程上偏重于选择以微孔方式排气的曝气器。二是曝气工艺工程设计基本点就是要求曝气器要有较高的氧转移率。 膜生物反应器工艺是膜分离技术与生物技术有机结合的新型废水处理技术。它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物截留住，省掉二沉池。活性污泥浓度因此大大提高，水力停留时间(hrt)和污泥停留时间（SRT）可分别控制，而男讲解的物质在反应器中不断反应、降解。因此，膜-生物反应器工艺通过膜分离技术大大提高了生物反应器的功能。与传统的生物处理方法相比，具有生化效率高、抗负荷冲击能力强、出水水质稳定、占地面积小、排泥周期长，易实现自动控制等优点，是目前具有前途的废水处理新技术之一。 膜生物反应器特点： ●能够的进行固液分离，分离效果远好于传统的沉淀池，出水水质良好，出水悬浮物和浊度接近于零，可直接回用，实现了污水资源化。 ●膜的截留作用，使微生物完全截留在反应器内，实现了反应器水力停留时间（HRT）和污泥龄（SRT）的完全分离，使进行控制更加灵活稳定。 ●反应池内的微生物浓度高，可达到常规活性污泥法的2~3倍，耐负荷冲击。 |
