外圆非包容轴承和普通滚动轴承有哪些区别？有没有认识上的误区？
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将轴承外圈装入轴承座孔、齿轮箱等包容体零件中，外圆被包容，内圈或外圈由扭矩驱动旋转的轴承称作常规轴承。 将轴承外圈不装入轴承座、齿轮箱等包容体零件中，外圆直接与（广义的）轨道接触，外圈靠摩擦力被动旋转的轴承称作外圆非包容轴承。 实质上，外圆非包容轴承是将滚动轮（或旋转轮）和常规滚动轴承外圈合为一体，配上密封圈等功能件后形成的滚动轴承单元。
由行星齿轮、销轴、滚子所组成的行星齿轮轴承，也视作外圆非包容轴承。 为叙述方便，用英文Outer Circular Non-inclusive Bearings的缩写“OCNCB”代替“外圆非包容轴承”。 OCNCB的主体是滚轮轴承。滚轮轴承按滚动体可分为滚子（滚针）滚轮轴承和球滚轮轴承；按结构形式可分为挡圈型和螺栓型；按有和无保持架可分为有保持架型或满装滚动体型。滚轮轴承尺寸跨度很大，外径范围10~500 mm。 OCNCB的结构形式很多，应用方式也多样，按照其外圈的运动方式分为MA和FA两大类。 1、 MA类应用 MA类是OCNCB外圈绕移动轴线被动旋转，内圈随机架与轨道作相对往复运动，外圆上任意一点作摆线运动。通常称这种应用状态的OCNCB为滚轮轴承。 20世纪70年代中后期，我国率先将滚轮轴承应用在大型成套引进装备上，例如华中某大型钢铁公司的热、冷连轧钢板带生产线，西北某有色金属公司的热、冷轧有色金属板带生产线等。 20世纪80年代后期至90年代初期，我国中大型钢铁企业引进或国内设计制造的炼钢连铸、热连轧、冷连轧生产线开始大量使用滚轮轴承。 目前滚轮轴承不仅普遍应用在冶金装备上，还广泛应用在工程车辆、自动化装备、自动化生产线和自动化工厂。随着机械装备自动化的进一步普及和机械零部件进一步的集成化、单元化、小型化、轻量化，滚轮轴承必将得到更加广泛的应用。 滚轮轴承不仅应用在机械装备上，也直接为人服务，如旱滑鞋、滑冰鞋等，将来还可能会进入家庭，如滚动门窗等。 2、FA类应用 FA类是OCNCB外圈绕固定轴线作被动旋转运动。通常将这种应用状态的OCNCB与应用主机机构联合命名，如拉矫机支承辊（支承滚轮）、森基米尔轧机轴承、发动机摇臂轴承、张紧轮轴承、链轮轴承等。 拉矫机支承辊最初也是20世纪70年代中后期成组应用在冷轧板酸洗和镀锌生产线上，其工作特点是一机多组，一组多列地将冷轧板带弯曲数次，以此来增加酸洗和镀锌效果。 森基米尔轧机轴承则是近期应用的一种OCNCB。森基米尔轧机的压轧力通过中间辊传递，分散给若干组OCNCB，其压轧力由几十套OCNCB承受，而传统轧机的压轧力只能由4~8套常规滚动轴承承受。 汽车发动机摇臂滚轮轴承和张紧轮轴承在我国则是21世纪初开始应用。 叉车门架链轮轴承在20世纪90年代末在我国得到应用。 还有许多自动化装备、自动化生产线、自动化工厂也有OCNCB的FA类应用。 20世纪80年代初期，国内开始参照国际品牌样品仿照设计并试制滚轮轴承，部分替代进口。到20世80年代后期，原成套引进装备上使用的滚轮轴承基本实现国产化。 20世纪90年代初期，为我国自行设计的炼钢连铸生产线和热、冷连轧板带生产线，以及从欧美、日本购买的二手连铸连轧、冷连轧、热连轧生产线等成套装备、配套的滚轮轴承基本或完全实现国产化。最典型的是西南某钢铁公司的热、冷连轧板带生产线，装机配套的滚轮轴承品种达30个，数量约4万套，全部由国内轴承厂设计制造。 拉矫机支承辊、森基米尔轧机轴承、摇臂滚轮轴承等起初也是从国外著名品牌公司引进，20世纪80年代后期，国内有轴承企业参照国外著名品牌样品仿照设计制造拉矫机支承辊，森基米尔轧机轴承和摇臂滚轮轴承则是21世纪初参照国外著名品牌样品制造，部分替代进口。 目前国内许多轴承企业都在为国内主机配套或出口OCNCB，特别是滚轮轴承。 虽然OCNCB在我国应用了40多年，研发制造也有30多年，由于其有2个非常容易使人产生误解的特征： 1）大多数OCNCB的结构形式与常规滚动轴承基本相同或类似； 2）OCNCB外圈外圆直接与轨道接触，导致对OCNCB形成了2个认识上的误区，一是不区分OCNCB与常规轴承的应用特性将两者等同看待，二是认为OCNCB制造精度可以低于常规轴承。 有了认识上的偏差，就会产生学术研究、产品设计、工艺制造与产品应用等方面的失准，导致OCNCB经常出现外圈断裂和内 部接触疲劳等早期失效现象，从而给OCNCB制造和使用企业带来很大的经济损失。 1、学术研究方面 将OCNCB与常规轴承等同看待，进行有关产品设计、应力应变分析、载荷能力与寿命计算等课题的研究。将应用特性完全不同的两类轴承混为一谈，分析计算模型不符合OCNCB的应用特性，导致研究结论失准甚至错误，不仅不能指导工程应用，还有一定的误导作用。 2、 产品设计方面 1）盲目套用或类比常规轴承的设计方法进行OCNCB的设计，包括结构主参数、材料选择、技术条件的制定等。 |
