塑料拖链的保养方法一览

　　一般保养塑料拖链设备内容和要求时间:

　　一、工作前:

　　1、检查交接班记录本。

　　2、严格按照设备"润滑图表"规定进行加油，做到定时、定量、定质。

　　3、停机8小时以上的设备，在不开动设备时，要先低转3-5分钟，确认润滑系统是否畅通，各部位运转是否正常，方可开始工作。

　　二、工作中:

　　1、经常检查设备各部位运转和润滑系统工作情况，如果有异常情况，立即通知检修人员处理。

　　2、各导轨面和防护罩上严禁放置工具、工件和金属物品及脚踏。

　　三、工作后:

　　1、擦除导轨面上的铁屑及冷却液，丝杠、光杠上无黑油。

　　2、清扫设备周围铁屑、杂物。

　　3、认真填写设备交接班记录。

　　一级保养塑料拖链设备内容和要求时间:每月一次，时间八小时。

　　(一)、擦洗设备外观部分

　　1、外观无黄袍、无油垢、物见本色，外观件齐全、无破损。

　　2、导轨、齿条、光杠、丝杠无黑油及锈蚀现象，磨去研伤毛刺。

　　(二)、清洗、疏通润滑冷却系统，管路，包括油孔、油杯、油线、油毡过滤装置。

　　1、油窗清晰明亮，油标醒目，加油到位，油质符合要求。

　　2、油箱、油池、过滤装置内外清洁，无积垢和杂质。

　　3、油线齐全，油毡不老化，润滑油路畅通，无漏油、漏水现象。

　　4、油枪、油壶清洁好用，油嘴、油杯齐全，手拉泵、油泵好用。

　　5、拆下各部防护罩，检查润滑情况，擦洗导轨、光杠、丝杠。

　　(三)、检查调整各部铁屑、压板、间隙，各部位固定螺钉、螺帽、各手柄灵活好用。

　　1、各部斜铁、压板、滑动面间隙调整到0.04mm以内，移动件移动自如。

　　2、各部位固定螺钉、螺帽无松动缺失。