模德石化 || 金属加工液在切削方面的主要功能

金属加工液是金属加工工艺中的加工介质，具有润滑、冷却、清洗、防锈等作用。根据不同的机械加工要求，金属加工液可按切削、防锈、成型、淬火等工艺分成四大类。金属加工液的使用范围非常广泛，下面由小编为大家介绍下金属加工液在切削方面的主要功能有哪些。

1.润滑功能

金属表面在机械加工的过程中受到较大的切削力，并且有相对运动，从而在刀具与工件表面、刀具与切屑之间会产生较大的摩擦。这种摩擦现象的存在会产生较大的热量并加剧刀具的磨损和工件表面精度的恶化，并且会降低加工效率。金属加工液可以大大降低这种摩擦，延长刀具寿命并提高加工件表面质量。一般来说，金属加工液中的矿物含量越高，其金属加工液的润滑性能越好，但随着金属加工液技术的发展，含有极压添加剂半合成和全合成类型的金属加工液也同样具有良好的润滑性能。

2.冷却功能

这也是金属加工液被俗称为“冷却液”的原因，因为机械加工过程中存在剪切和摩擦的双重作用，从而不可避免地会产生较大的热量，这种热量如不能被及时带走，就会造成刀具和工件之间产生高温，从而会软化刀具甚至降低工件表面的硬度，加剧刀具磨损，影响工件的表面精度。不仅如此，高温还会产生委员长屑瘤，造成工件加工精度偏差，通过大流量的金属加工液的冲洗作用，可以带走机械加工过程中产生的热量，降低刀具和工件的温度。延长刀具的寿命，提高加工件的表面精度，提高机械加工的效率。