每天500吨地埋式污水处理设备工艺

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MBR 工艺用膜

膜可以由很多种材料制备，可以是液相、固相甚至是气相的。目前使用的分离膜绝大多数是固相膜。根据孔径不同可分为：微滤膜、超滤膜、纳滤膜和反渗透膜；根据材料不同，可分为无机膜和有机膜，无机膜主要是微滤级别膜。膜可以是均质或非均质的，可以是荷电的或电中性的。广泛用于废水处理的膜主要是由有机高分子材料制备的固相非对称膜。

一、 MBR 膜材质

1、高分子有机膜材料： 聚烯烃类、聚乙烯类、聚丙烯腈、聚砜类、芳香族聚酰胺、含氟聚合物等。

有机膜成本相对较低，造价便宜，膜的制造工艺较为成熟，膜孔径和形式也较为多样，应用广泛，但运行过程易污染、强度低、使用寿命短。

2、无机膜 ：是固态膜的一种，是由无机材料，如金属、金属氧化物、陶瓷、多孔玻璃、沸石、无机高分子材料等制成的半透膜。

目前在 MBR 中使用的无机膜多为陶瓷膜，优点是：它可以在 pH ＝ 0~14 、压力 P<10MPa 、温度 <350 ℃ 的环境中使用，其通量高、能耗相对较低，在高浓度工业废水处理中具有很大竞争力；缺点是：造价昂贵、不耐碱、弹性小、膜的加工制备有一定困难。

两段厌氧法是由两个独立的反应器串联组合而成，而复合厌氧法是在一个反应器内由两种厌氧法组合而成。由上流式厌氧污泥床与厌氧滤池组成的复合厌氧法系统，设备的上部为厌氧滤池，下部为水流式厌氧污泥床。它集两者优点与一体，反应器下部即进水部位，由于不装填料，可以减少堵塞，上部装设固定填料，可充份发挥滤层填料的有效截留污泥的能力，提高反应器内的生物量，对水质和负荷的突然变化和短流现象起缓冲和调节作用，从而，使反应器具有良好的工作特性。

厌氧生物处理系统的运行管理

（一）系统的启动

厌氧设备在进入正常运行之前应进行污泥的培养和驯化。

厌氧处理工艺的特点之一是微生物增殖缓慢，系统启动时间长，若能取得大量厌氧活性污泥就可缩短投产期。厌氧活性污泥可以直接取自厌氧处理构筑物，或取自江河湖泊沼泽底部、下水道及污水存：积腐臭处等厌氧环境在的污泥进行培养，好选择处理同类物料的厌氧消化污泥。如果采用一般的未经消化的有机污泥自行培养，所需时间更长，一般来说，接种污泥量为反应器有效容积的10％～90％，依消化污泥的来源情况酌定。

在启动过程中，控制升温速度为1℃∕h，达到要求温度即保持恒温，并注意保持ph值在6.8～7.8之间。启动时的初始有机负荷因工艺类型、废水性质、温度等工艺条件以及接种污泥的性质而异，通常应通过逐步增加负荷来完成启动。有的处理工艺对负荷的要求格外严格，例如厌氧污泥床反应器在启动时，初始负荷（单位质量污泥处理的COD量）仅为0.1～0.2kg∕（kg.d）, 至COD去除率达到80％，或者反应器出水在挥发性有机酸的浓度较低（低于1000mg∕L）时，再以按原负荷的50％递增幅度逐步增加负荷。如果出水中挥发性有机酸浓度较高，则不宜提高负荷，甚至应酌情降低负荷。其他厌氧消化器对初始负荷以及随后负荷递增过程的要求，不如厌氧污泥床反应器那么严格，故启动所需的时间往往较短些。此外，当废水的缓冲性能较强时（如猪粪液类），启动时可取较高的负荷，如1.2～1.5kg∕（kg.d）, 这种启动方式时间较短。但对：碳水化合物较多、缺乏缓冲性物质的料液，需添加一些缓冲物质，才能高负荷启动，否则，易使系统酸败，启动难以成功正常成熟的消化污泥呈深灰到黑色，带焦油气味，无硫化氢臭，pH值在7.0～7.5之间，污泥易脱水和干化。当进水量达到预定要求，并具有较高的处理效率，产气量大，沼气中含甲烷成分高时，可以认为系统的启动已基本完成。

膜组件和生物反应器的结合，使MBR具有许多优点：膜能将活性污泥完全截留在反应器内，因此污泥浓度高，大大提高了反应速率，增强了系统的耐冲击力，还减少了污泥的产生量；实现了SRT(泥龄)和HRT(水力停留时间)的分别控制，有利于自动化控制，提高污染物停留时间，一些难降解的大分子颗粒状物质和活性大分子化合物也能被膜截留下来；增加了生长时间较长的细菌，如硝化菌和亚硝化菌等，因此MBR脱氮除磷效果比传统活性污泥法大为增强。

与传统MBR相比，改进型MBR在结构上具有如下特点：

1.与一体式MBR相比，MBR膜组件相对独立于MBR膜生物反应器，位于膜滤出水区，而一体式MBR膜组件直接悬挂于MBR膜生物反应器中，相同之处在于水均通过负压抽吸从膜单元外表进入中空纤维引出，底部曝气以减轻膜污染;