球磨机轴磨损修复用复合材料到底怎么样，用实际案例说话

球磨机长期运行过程中，轴承位磨损是较为常见的问题，部分厂家因生产任务紧急急需恢复生产，传统的刷镀、补焊机加工等方法无法实现在线修复，且易对轴承造成二次伤害。文中提到的方法为高分子复合材料在线修复的方法，结合设备损坏情况，采用刮研法、模具法等修复工艺在线修复，修复用时短，性价比高。

案例一：矿山球磨机轴承位磨损在线修复

某矿山企业球磨机轴承位出现磨损现象，轴承位直径895mm，宽度240mm，单边磨损量1mm左右。设备在生产过程中因润滑问题导致轴承过热抱死，拆卸轴承检查发现轴承位已经出现磨损，企业与复合材料技术公司取得联系，希望复合材料技术能为其在现场实施修复。

结合设备损坏情况，最终决定采用福世蓝刮研法修复工艺实施修复。由于轴承较大，加热比较麻烦，考虑到轴承内圈是可分离的，单独对轴承内圈进行加热进行热装工艺，冷却后安装轴承其他部分。总计耗时8个小时恢复了轴承的安装，为企业节省了宝贵的停机时间。

案例二：大轴径球磨机轴承位磨损在线修复

此台球磨机造成轴单边磨损0.7mm，后轴肩磨损10mm。已经无法正常的运转。

设备参数：

轴径直径：1400mm，宽：350mm

部件材质：碳钢

设备转速：30~50r/min左右

磨损尺寸：单边磨损0.7mm

配合形式：过盈配合

设备自重：400多吨，添加钢球重量200多吨

工程师严格按比例调和高分子复合材料2211F， 在球磨机轴承位磨损位置涂抹高分子材料，厚度率高于磨损尺寸。最后热装轴承，进行足够时间的固化材料，具体固化时间根据现场温度并参照材料技术数据表而定。整个修复过程快速、高效，帮助企业在短时间内恢复生产，有效避免停机损失。