今天看点有意思的，各行业轴承室磨损修复的相关案例

（一）水泥立磨摇臂轴承做磨损修复案例

水泥立磨摇臂轴承座出现不同程度的磨损问题，该设备导致摇臂辊以及轴承震动过大，并且轴径严重磨损，所有轴承座均出现严重破损，个别轴承出现烧蚀，设备无法继续运转并造成严重安全隐患被迫停机。由于传统的治理工艺、大都采用电焊补焊或是镀合金层等方法修复，主要是周期较长，企业着急开机生产，并且维修成本高昂，电焊操作会破坏轴的金属结构，所以企业迅速联系了福世蓝公司，希望福世蓝能帮助企业实现在线快速修复。

经过复合材料技术的修复，设备能够在短时间内恢复生产，保证了企业的生产效率。

福世蓝工程师修复过程

（二）钢铁冷轧机主减速机轴承室修复案例

该钢铁厂冷轧机传动齿轮箱由于轴承与轴承室长期疲劳配合出现轴承室磨损，传动齿轮箱12个轴承室都出现不同程度的磨损（磨损量最大处为2mm)。出现轴承室磨损后，设备运转出现发热，振动等设备问题；对生产造成极大安全隐患。该厂设备出现问题后发现轧辊的两支撑辊轴线所在平面与两工作棍轴线所在平面不重合。这种情况一旦发现较晚，轴承会遭受很大的负载力，造成轴承烧损爆死等严重事故。

企业迅速采用福世蓝技术进行快速检修，现场进行快速修复，避免了设备的重大损坏与经营损失。

修复示意图

当前，采用高分子复合材料进行现场修复，既无热影响，修复厚度也不受限制，产品所具有的金属材料不具备的退让性，确保修复部位百分百的接触配合。在保证修复精度和满足安装要求的基础上，无需对设备进行大量拆卸，修复周期短，一般8-12小时内完成修复和安装工作。可极大地缩短停机时间、降低劳动成本，现场可修复，避免机加工的方法。而传统修复工艺多无法进行快速有效的在线修复，高分子修复材料的出现则在很大程度上帮助企业解决轴承座磨损修复一系列问题。