水环真空泵轴承位磨损修复简单方便，关键是省钱

一、水环真空泵出现轴承位磨损问题

水环真空泵轴磨损修复。设备参数：磨损位置为操作侧、直径220mm、转速670r/min、磨损量15mm、前轴肩220mm，后轴肩240mm、卡簧式固定、双轴承共用一个轴承室。根据数据及要求，认定双轴承在运行中需保证较高的同心度，否则会出现震动、加剧磨损的情况。

二、水环真空泵出现的轴承位磨损修复方法

直接采用模具法修复，该方法采用前后轴肩作为定位点，根据设备图纸尺寸使用车床精确加工出模具合适的修复尺寸，再配合高分子复合材料来达到修复要求。该轴承位磨损修复技术既能满足设备对同心度的要求，又能为企业节约因拆卸造成的人力、物力、财力等损失，还能快速的完成修复工作，仅10小时就能开机运行，提高了生产效率。

三、水环真空泵轴承位磨损现场修复步骤

1. 拆卸轴承座，检查轴的磨损情况。

2. 使用乙炔氧气对水环真空泵磨损的轴承位进行烤油。

3. 使用角磨机进行打磨处理。

4. 准备好修复用的模具，模具内表面涂抹脱模剂。

5. 根据磨损量调和2211F高分子复合材料，涂抹在磨损的轴承位表面。

6. 装配模具，等待材料固化。

7. 拆卸模具，打磨固化后的材料表面。

8. 轴承内圈涂抹脱模剂。

9. 再次调和2211F高分子复合材料并涂抹在真空泵轴承位表面。

10.装配水环真空泵轴承，装配剩余配套部件。

四、工程师现场进行水环真空泵轴承位磨损修复