亲测有效！锂膜牵引机导辊轴承位磨损修复手段

锂电池隔膜作用说明

锂电池隔膜主要作用是将电池的正、负极分隔开，防止两极接触发生短路，除此以外由于锂电池隔膜具有大量的微孔，所以隔膜也能够保证电解质离子可以自由地通过，并有利于形成充放电回路。在锂电池的结构中，除了正负极材料以及电解质以外，隔膜也是非常关键的元素，通常隔膜的性能直接决定了电池的界面结构、内阻等，并且还会直接影响到电池的安全性、容量以及循环寿命。

导辊轴承位磨损的有效处理方法

在锂电池隔膜的生产过程中，必经的几个工艺包括流延、拉伸等。此次企业找到我们，主要是解决在拉伸工艺中，导辊的轴承位磨损问题。此次修复的导辊，轴承与轴均采用紧定套进行配合连接，长期使用过程中，轴承的损坏及金属疲劳导致轴出现磨损情况。由于导辊的拆除比较麻烦，线下堆焊后机加工修复用时长，成本高。所以企业采用高分子复合材料对磨损位置进行现场修复，修复时间短，修复成本低，当前这一技术已经成为企业的必要修复手段。

现场施工的工程师的主要操作手段

1. 做好施工前的准备工作，确保施工过程中的安全。

2. 用氧气-乙炔焰烧烤待修复表面，彻底清除表面及渗入基体组织的油污。

3. 使用磨光机配合百叶片或者使用砂带打磨磨损区域，直至漏出金属原色。

4. 用无水乙醇将打磨后的表面彻底清洗干净。

5. 安装磨具进行空试。

6. 严格按照材料要求的混合比例调和福世蓝高分子复合材料2211F，搅拌均匀直至无色差，并均匀涂抹在磨损位置。

7. 安装磨具后等待材料固化。

8. 材料固化后，拆下磨具，打磨多余材料。

9. 再次涂抹材料后，整体进行装配。