设备维修大神练成记：氟化工冷凝器管板与管束焊接口腐蚀渗漏保护

【摘要】氟化工领域技术创新，采用高分子复合材料现场修复技术即节省时间又降低设备维护费用。高分子复合材料有着优异的粘着力和耐腐蚀性能，防止整个管板表面腐蚀，特别是焊缝部位进一步腐蚀渗漏。

【关键词】 冷凝器，五氯丙烷，四氯化碳，腐蚀渗漏，管板焊接口，高分子复合材料

在冷凝器使用过程中，循环冷却水在管束内流通，极容易因为循环水中杂质冲刷造成管板上管束焊接口处腐蚀渗漏；另外在运行中，管束内输送的水就是一种电解质，因此冷凝器管板腐蚀原因还有一部分带有电化学的性质，水杂质对腐蚀影响最大的就是水中的溶解氧，水的PH值会明显影响冷凝器管板的腐蚀速度。因此，一旦出现腐蚀渗漏问题势必会造成内部介质串流情况，严重影响产品质量和设备安全运行，若介质为特殊介质，严重时则会导致安全事故。

1.问题分析

冷凝器的材质一般以碳钢、不锈钢和铜镍合金为主。设备在铸造过程中出现沙眼等情况，设备使用时因管板部分结垢严重，每次使用高压水清洗或传统化学酸洗后，极易造成管板面腐蚀。其次水中的离子及电化学腐蚀问题也是造成企业冷凝器管板腐蚀的主要原因，严重影响换热器的使用寿命，给企业造成了大量的损失。长期以来这一问题得不到妥善解决，成为行业难题。

2.设备参数

1.传统修复工艺

对于管板表面的腐蚀，企业往往通过改变换热器的材质来提高防腐蚀性能，这样讲投入大量的资金。但是随着使用时间的推移，管板表面腐蚀的现象会再次出现，所以这种方法只能延缓换热器的腐蚀周期，也无法从根本上解决冷凝器管板表面的腐蚀渗漏现象。

2.高分子复合材料修复工艺

高分子复合材料现场修复技术既节省时间又可降低修复费用。高分子复合材料有着优异的粘着力和耐腐蚀性能，防止整个管板表面，尤其是焊缝部位进一步腐蚀渗漏，本文案例采用了福世蓝EE-101高交联聚合物鳞片增强复合材料。

冷凝器设备管程内主要介质为氯乙烯、五氯丙烷、四氯化碳为主；根据其特殊介质特性我们匹配了福世蓝EE-101高交联聚合物鳞片增强复合材料进行施工，其形成的高交联立体网状结构能抵抗强化学物质和高温环境，超过环氧的性能。具有附着力高，抗渗透性好的特性，可以有效阻止腐蚀介质对基体的腐蚀，适用于重防腐应用。另外其对盐酸、氯甲烷，烃和乙醇都有极好的抗腐蚀能力。