32处渗漏快速治理！冷凝液循环槽、初冷器水封槽渗漏治理案例详解

管道在制造过程中，由于制造精度或工艺控制问题等原因，常常导致出现各种缺陷，如气孔、砂眼、暗纹等。此类缺陷用肉眼很难发现，往往在制造后期压力试验环节中发现。同时由于在后期的焊接连接后，焊缝位置应力最为集中，是管道的薄弱位置，这些位置在后期的使用过程中极易产生介质的渗漏问题。

此次需治理的位置为冷凝液循环槽、初冷器水封槽，材质为 Q235A，介质为煤气冷凝液（氨水、焦油），温度45℃左右，常压，渗漏点共计32处，渗漏点多以焊缝、沙眼的渗、滴漏为主。

1.设备参数

设备名称：冷凝液循环槽、初冷器水封槽

介质：煤气冷凝液（氨水、焦油）

温度：45℃

压力：常压

2.设备图片

1、传统修复工艺

渗漏一旦出现后传统修复工艺只能采用停机清空介质并置换后使用焊接的方式进行治理，但是焊接依然存在应力问题，如处理不当后期依然存在渗漏隐患，且需要企业停机治理严重影响企业正常生产。

2、高分子复合材料渗漏治理及防腐保护技术

此次修复使用的高分子材料为福世蓝25551快速固化材料及2211F金属修复材料，25551 是一种专门用于紧急修复的快速凝固修复剂，具备极好的粘着力、卓越的机械性能且固化速度很快，可以起到快速封堵的作用。而福世蓝?高分子复合材料2211F是一种抗高温、抗强腐蚀并可以机加工的金属修复、保护复合材料，此材料具有良好的粘结力和机械性能，不仅有金属所具有的强度、硬度，还有其退让性，应用高分子材料修复既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制。