一项适用于辊压机轴承损坏的即时修复技术

辊压机是根据料床粉磨原理设计而成，其主要特征是：高压、满速、满料、料床粉碎。辊压机由两个相向同步转动的挤压辊组成，一个为固定辊，一个为活动辊。辊压机由机架、两个辊系、传动装置、扭矩支承、辊罩、进料装置、液压（加压）系统、主轴承润滑系统、干油润滑系统、电气系统、拆辊装置等部分组成。辊压机中轴承设计正常使用寿命都在八到十年，只要平常加强设备润滑保养，都不会有问题。但是由于辊压机长期在低转速、重在并且有较强振动的条件下运行，面临着严重的轴承损坏和轴承位磨损问题，这已经成为影响设备正常运行的重要因素。与设备构造、工作环境及后期的维护工作都有着很大的关系。

辊压机轴承损坏详情

此次工作，检查轴磨损情况，通过使用样板尺比对且多点检测，发现轴承内径与轴的径向间隙约为50丝。轴系中的轴承是双列向心球面滚子轴承，内径锥度是1：12，轴径磨损后，使轴承沿锥度方向滑移，轴承压盖受拉力增大，严重时，达到疲劳极限，轴承压盖螺栓会出现断裂。

辊压机轴承磨损修复

应用福世蓝高分子复合材料在线修复是实施方案的一种新工艺，是一种冷焊（粘结）技术，在线修复过程中不会产生高温，很好的保护设备本体不受损伤，且修复过程中不受轴单边磨损量的限制，可快速完成对设备的抢修工作。具体工艺如下：

1.查看现场情况，通过样板尺比对测量辊压机轴磨损量。

2.通过磨损量选择修复工艺。

3.辊压机轴打麻点，利用轴与轴承配合关系空试麻点，调整麻点高度。

4.选择合适厚度的铜皮，配合打麻点进行施工。

5.调和福世蓝高分子复合材料2211F，严格按照比例调和材料。

6.涂抹材料，将材料均匀涂抹到辊压机轴上，油槽附近不涂抹材料，将铜皮粘贴到上下左右四个方位。

7.装配轴承，紧固轴承到预定位置。

8.等待材料固化后，边紧固边测量预紧量及轴承游隙。

9.紧固轴承游隙到预定尺寸，后续分多次进行紧固。