水泥减速机渗漏治理的两个经典案例

跑冒滴漏的常见原因

在我们多年治理跑冒滴漏的案例中发现，造成“跑冒滴漏”主要原因有以下几点：

1、因温升而产生压力差；

2、配合结构设计不合理或加工、拆装存在问题；

3、密封件密封失效；

4、油品选择或加油量不当。

渗漏油不但会对生产环境造成污染，对设备基础有腐蚀作用，而且极易形成火灾隐患，严重影响企业的安全生产。

水泥厂减速机渗漏的现场治理案例

2021年08月，我司技术人员前往湖北某水泥厂对减速机的渗漏油问题进行治理工作。该企业立磨减速机端盖及皮带减速机端盖长期存在渗漏油情况，企业曾治理过但效果不太理想。渗漏问题出现后，传统方法一般采用停机拆卸后更换密封件或重新涂抹密封胶的方法解决，但是拆卸修复工作量大，而且市场上销售的密封胶性能参差不齐，很难确保密封效果。由于密封圈和密封胶耐油性和耐腐蚀性比较差，在较短时间内还会再次出现渗漏现象。

此次我们修复使用的是高分子复合材料在线治理，该技术可以在外部直接进行治理，无需拆卸，省时省力，可以为企业节省停机时间，减少劳动强度。高分子复合材料具备特有的粘接性能、耐油性、耐压性及良好的可塑性等优点，可以克服减速机振动造成的影响，很好地为企业解决了传统工艺难以解决的问题。企业综合考虑下决定采用福世蓝高分子复合材料技术现场进行治理渗漏。

渗漏现场治理工艺：

1、清理油泥，使用扳手对待修复位置螺栓重新紧固；

2、使用磨光机打磨待修复位置，打磨宽度3-4公分，直至露出金属原色；

3、使用无水乙醇彻底清洗待修复表面，保证待修复表面干净、干燥、结实；

4、按比例调和并涂抹福世蓝25551材料，等待固化后检查有无漏油情况，如果存在漏油情况则重新处理直至无渗油现象；

5、按比例调和并涂抹福世蓝3223或2296材料完全覆盖25551材料并向周围延伸1-2公分左右。