高分子复合材料修复卷曲机销孔磨损，提高修复效率，降低维修成本

某钢铁厂卷曲机销孔出现不同程度的磨损问题，该设备在运转时晃动严重，铜套出现裂纹，对设备的运转造成严重安全隐患。由于传统的修复工艺、电焊补焊等方法修复周期较长，并且存在焊接应力等诸多不利因素，维修成本高昂，存在维修隐患，结合设备具体的损坏情况，企业最终决定采用高分子复合材料修复工艺进行在线修复。

本文案例采用了高分子复合材料（2211F金属修复材料），用这种材料修复技术可实现现场免（少）拆卸修复，有效地提高修复效率，降低维修成本和工作强度。相比传统修复工艺，高分子复合材料既具有金属所要求的强度和硬度，又具有金属所不具备的“退让性”（变量关系）。通过有效地修复手段，如“模具修复”、“部件对应关系修复”、“高分子材料配合机加工修复”、“传统工艺配合高分子材料修复”，可以最大限度确保修复部位与配合部件之间的配合关系，同时利用复合材料本身具有的抗压、抗弯曲、高延展率等综合优势，可有效地吸收外力冲击，极大缓解外力冲击对轴和轴承配合部位的破坏，避免间隙的产生，同时避免因间隙的增大对轴造成的二次磨损，延长设备的使用寿命，确保企业的安全连续生产。

卷曲机销孔磨损修复步骤：

1、氧气乙炔加热除油；

2、打磨处理；

3、无水乙醇清洗表面；

4、空试圆盘，找同心定位；

5、调整辊子，找平处理；

6、定位处理；（焊点）

7、涂抹2211F金属修复材料；

8、装配销孔上座；

9、紧固螺栓；