如何快捷有效地修复钢铁650扎线热轧底板磨损

轧机轧制力是板带轧制工艺中的重要参数之一，其作用是通过轧制力准确的调整轧制控制参数，从而保证产品质量以及保证设备正常使用。轧线轧制力主要是通过轧机测压头进行测量，通过轧机底板支撑来提供轧制力等数据参数的获得，另外轧机底面也是实现轧机刚度的重要因素，一旦轧机牌坊底面出现磨损情况势必会导致牌坊刚度下降，传动侧于操作侧出现刚度差，加大轧制难度，严重的还会影响板带对中，造成堆钢事故的发生。

应用背景：

2020年9月某钢铁企业热轧车间650轧线出现磨损问题，经过激光跟踪仪检测，此次轧机底板需要修复的架次部位如下所示：

热轧底板磨损的解决方案：

使用高分子材料用在轧机机架等部件修复上，不需要昂贵而费时的现场加工。高分子材料修复工艺按照轧机机架窗口的当前集合形状将其直接粘附在轧机机架上，来创造一个最佳的衬垫安装表面，有效地保证修复后的配合面。另外福世蓝产品具备优越的粘着力，可以牢固附着在金属基材表面，长期工作而不会脱落；产品自身具有极高的抗压强度；独特的高分子结构赋予材料良好的抗冲击性能，可以吸收轴承座对牌坊的冲击，避免了磨损的产生；同时产品具有良好的耐腐蚀性能，可使牌坊表面免受冷却水的侵蚀。

通过此次修复明显提高了轧制力的反馈速度及测量精度，满足轧机厚度控制对轧制力的需求，提高了板带成材率，具有显著的经济效益。

热轧底板磨损的维修步骤：

1.表面处理：机架表面烤油处理，去除油污，烤至无火星喷溅；

2.使用磨光机打磨氧化层；

3.使用喷砂机针对牌坊表面进行表面喷砂处理；

4.垫板表面处理：垫板表面使用无水乙醇清洗干净，确保表面干燥，干净；打磨垫板高点及毛刺；

5.装配垫板，边测量边用定位螺杆调整衬板位置，直至尺寸合适；

6.垫板位置调整好后使用锁紧螺母将螺杆锁紧，并将垫板从牌坊上拆卸下来；

7.将垫板表面及紧固螺栓刷涂脱模剂，晾干备用；

8.根据测量数据及修复位置计算材料用量，并将2211F金属修复材料调和均匀；

9.将2211F金属修复材料均匀涂抹至牌坊表面，垫板紧固螺栓适当涂抹材料；

10.装配垫板并紧固螺栓；

11.装配过程中边测量边紧固，直至垫板最终安装误差在设计公差之内；

12.修复完成，等待材料固化，24℃/24h，材料温度每上升11℃，固化时间缩短一半（也可使用加热固化方式60-80℃/5h）