不断有新技术应用，钢厂除尘风机防积灰涂层现场喷涂

一、风机叶轮设备产生积灰问题分析

在烟气输送叶轮前通常都会加装除尘效率不低于85％的除尘装置，目的是降低进入风机的烟气含尘量，用以提高风机的使用寿命。无论烟气除尘设备是电除尘器、干式除尘器或是水膜除尘器，风机叶轮叶片上都存在一定程度的积灰，尤其是水膜除尘器更为严重。

积灰的存在导致转子质量不平衡而产生振动，会造成轴承或叶轮等零部件损坏。往往由于风机大量积灰造成设备不能正常运行，严重影响企业的安全生产。废气流通过叶轮时，大量的微细粉尘在叶片的非工作面前缘和后缘区域以及叶片工作面的后缘靠近叶轮后盘附近发生碰撞而沉积下来，加上高温下粉尘粘结性较大，提高了沉积机率风机叶轮积灰的产生和积灰的粘附强度受到许多因素的影响，诸如燃料中灰分的特性、烟气的含尘浓度、烟气流速等因素。

风机叶轮积灰形式

采用福世蓝防积灰涂层技术进行叶轮涂层治理，实现了延长叶轮寿命、提高稳定性、大量降低积灰速度、降低维修成本的目的，对该设备防积灰应用技术的优势作了详细分析。

二、针对除尘风机叶轮积灰问题的几种处理方式

（1）传统修复工艺的主要特点

针对风机积灰问题，目前传统有效的解决方法可分为两种，一种是前期控制，从根本上解决风机积灰问题，一种是积灰至一定程度后人工清理。

前期控制方法

①提高除尘器的分离效率，减少粉尘和水滴进入风机的机会，从根本上解决积灰振动问题。但由于水蒸气会发生凝结，同时也受水质、除尘器现有结构及运行人员习惯操作方式等因素的影响，一般很难实现。

②提高除尘器后烟气的温度，使烟气温度高于水蒸气的露点，防止在叶片上积灰，但无论是使用烟气旁路加温还是使用蒸汽加温，都需要对系统进行较大的改动，这种办法既受现场设备场地的限制，又受烟气带水量的影响，投资也比较大，实际效果也不理想。

③允许少量粉尘及水分进入风机，然后在风机内加装喷嘴清扫转子上的积灰，避免风机的振动，这种方法设备简单，需要改造风机，使用效果完全取决于设计是否合理。

风机积灰后的清理方法

当风机叶轮积灰达到一定程度，需要对积灰进行清理。并根据风机运行状态制定详细清灰周期。比较常用的清理方式有手工机械清理、高压水冲洗等方式。将积灰清理后还要做动平衡后才能再次投入使用。无论采用哪种方式，大多都是临时保全的一种，并没有对积灰的产生有任何的改善。

（2）福世蓝防积灰涂层技术特点及优势