解决搪瓷反应釜局部划伤破损，你还在用传统修复工艺吗？

问题背景

某化工企业，三台搪瓷反应釜出现脱瓷损坏问题，主要原因是异物掉落后，随搅拌运动导致的釜壁撞击，致使搪瓷脱落其内部介质如下面表格，搪瓷反应釜出现脱瓷问题后，若不及时处理，脱瓷部位将会继续损坏，最终将罐体腐蚀。

搪瓷反应釜局部划伤破损的解决方案

传统修复工艺需要针对搪瓷釜进行拆解后运至修复单位进行搪瓷修复，修复周期长，工序繁琐。企业最终使用福世蓝技术进行修复，修复选取福世蓝EE-101材料进行修复，福世蓝EE-101防腐材料是一种双组份包装调和使用的高分子复合材料，可很好的粘着于各种金属、橡胶、混凝土、塑料等材料，在完全浸泡的环境下有极好的抗高温性能及抗强化学腐蚀性能。可以抗几乎所有的无机强酸和有机酸的腐蚀，抗盐、抗所有的有机溶剂、抗燃油、航空煤油和汽油等介质。可应用于强化学物质和高温环境。对氮，盐酸，冰状醋酸和甲醇都有极好的抗腐蚀能力；用于高温，强腐蚀，一般涂料不能工作的环境；可修复和保护各种搪瓷罐体、金属罐体、管道、阀门，避免腐蚀；特别用于浸泡环境下的高温，强化学腐蚀的搪瓷反应釜的修复和整体保护。

修复步骤：

1.修复表面除尘处理、打磨糙化、无水乙醇（99.7％）清洗；

2.用磨光机、电磨将脱瓷部位打磨出金属原色，将损坏材料打磨去除，并将爆瓷部位周围50-100mm范围内未脱瓷表面打磨粗糙；

3.打磨完成后用无水乙醇（99.7%含量）充分浸润打磨表面，再用干布将表面擦干，待表面残余无水乙醇挥发干净后，检查周围搪瓷表面有无暗纹，如有暗纹则要继续打磨并重新用无水乙醇检查；

4.将调和完成的EE-101材料涂抹在处理完的金属表面，第一层要薄并用力涂抹确保材料渗入基材的每一个缝隙中，并尽可能减少材料中的气泡存在。

5. 等待材料自然固化24h后，逐步升温至100℃保持1h，然后自然降温；

搪瓷反应釜局部划伤破损现场图片