500t/d一体化污水处理设备报价

500t/d一体化污水处理设备报价

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废水的生物处理法自19世纪末发展至今，已成为世界各国处理城市生活污水和工业废水的主要手段，新技术、新工艺得到快速发展。处理方法可以分为好氧生物处理和厌氧生物处理两大类，而好氧生物处理作为主要处理方法在废水处理领域中一直占据主要的地位。

根据曝气池内微生物生长环境、集结形态等的不同来分类，好氧生物处理方法基本可以分为两大类。类方法可以称为悬浮污泥法，主要包括传统活性污泥法和其变种，如阶段曝气法、渐减曝气法、完全混合活性污泥法、序批式活性污泥法（SBR）、生物吸附氧化法（AB法）、延时曝气法、氧化沟等。该方法中微生物与悬浮物质、胶体物质等混杂在一起形成具有较强吸附分解有机物能力的絮状体颗粒。第二类方法为生物膜法（或称附着污泥法），如生物滤池、塔式生物滤池、生物转盘、接触氧化法等。该方法生物或固定生长，或附着生长于固体填料（或称载体）表面。其中接触氧化法因具有BOD负荷高、处理时间短、耐负荷冲击等有点近年来有了很多工程应用。

流动床生物膜（内循环生物流化床）处理方法是活性污泥法和生物膜法的结合，在生物流化床中，空气－污水－带生物膜的载体在流化床中进行生物反应，可以有很高的BOD负荷。近年来，关于生物流化床国内做了很多实验研究，证明该方法确实是效率很高的一种处理方法，但因氧利用率低、载体流失等问题而很少推广到工程应用当中。

曝气生物滤池工艺发展和特点：

曝气生物滤池(biological aerated filter)与普通活性污泥法相比，具有有机负荷高、占地面积小(是普通活性污泥法的1/3 )、投资少(节约30%)、不会产生污泥膨胀、氧传输效率高、出水水质好等优点，但它对进水SS要求较严(一般要求SS≤100 mg/L，好SS≤60mg/L)，因此对进水需要进行预处理。同时，它的反冲洗水量、水头损失都较大。

世界上首座曝气生物滤池于1981年在法国投产，随后在欧洲各国得到广泛应用。美国和加拿大等美洲国家在20世纪80年代末引进此工艺，日本、韩国和中国台湾也先后引进了此项技术。目前世界上较大的环保公司如法国得利满公司、德国菲力普穆勒公司、法国VEOLIA公司均把它作为拳头产品在*推广。在中国内地，曝气生物滤池正处于推广阶段。大连市马栏河污水处理厂是我国个采用曝气生物滤池工艺的城市污水处理厂（由东北市政院设计），广东新会东郊污水处理厂采用了水解——曝气生物滤池污水处理工艺（由中冶马院设计）。另外，我国一部分工业废水的处理也采用了此项技术。国内许多科研设计单位对曝气生物滤池也进行了试验研究。随着曝气生物滤池在世界范围内不断推广和普及，很多学者在其结构形式、功能、启动和滤料等方面进行了详细的研究，取得了很多成果。

生物膜法改进型A／O生物脱氮工艺流程

生物膜法改进型A／O生物脱氮工艺装置，设计处理废水量为250t／h，公司内用泵分别将造气废水、甲醇生产废水及焦化酚水经压力管线送至生物脱酚隔油池，隔除水中带的大部分油类后进入调节池，存调节池对各路来水进行调节，混合均匀，达到缺氧池进水质时 ．再用泵送人初沉池． 盒去悬浮颗粒后，用泵送至缺氧池。在缺氧池内通过半软性填料上所附着的反硝化菌生物膜的作用，以水中的有机物质为碳源，进行反硝化反应，降解氨氮及其它有机物后，自流入好氧池。在好氧池通过鼓风机进行曝、提供氧气，在附着在半软性填料的硝化菌生物膜的作用下，以水中的有机物为碳源，进行硝化反应，进一步降解氨氮及其有机物质，达到排放标准后流入二沉池。在二沉池中静止沉淀后，上层净水大部分自流入回流池，通过回流泵回到缺氧池水入口处，同时这部分加入磷盐及碱为生物膜提供营养及改善反应环境，少部分净水排入集水井同厂内来水污下水混合排到江内。剩余的污泥分别经缺氧池、二沉池底部排泥管排人污泥提升井，经提升井送至污泥浓缩池，浓缩后脱水为干污泥，晾晒后处理，脱出的水回到集水池。

生物膜法的工作原理

生物膜法是使微生物群体附着于其它物体表面上呈膜状，并让它和废水接触使之净化的方法。生物膜是由微生物群体组合的粘状物，主要是由垂丝状菌胶团和较多的丝状菌组成。生物膜内层为厌气膜，表面层为好气膜。当生物膜长到一定厚度时，生物膜内层不能支撑其表面的生物群体时，生物膜就瓦解，大块的生物膜开始脱落，同时在填料上又形成新的生物膜，新陈代谢处于良性循环。

特点：

1.　不占地表面积该装置全部埋设于地下，不占地表面积。池体上部可作为绿化地带、停车场、道路等。当用户的地形受限制时，可根据用户的需要，按非标准布置，现场加工制作，视地形情况进行任意组合排列布局。

2. 造价低，投资小该技术采用生物化学＋物理化学原理，结合现代科学技术研究制成，能快速地净化污水中的有害物质。与传统工艺和其他技术比较提高处理效率五倍以上，产品可工业化批量生产，从而与传统的污水处理设备（系统）相比一次性投资可节约50－60%。

3. 运行费用低该装置成功地利用了流体学（不需要水泵）来控制整个污水处理的全过程，做到了有污水时自动运行，无污水时自动停运，彻底解决了白天污水量大，夜间污水量小，乃至后半夜基本无污水等流量不均而引来的技术难题；由生物技术实现了污水量越大，处理速度越快，污水量减少，处理速度自动减慢，夜间没有污水时，装置基本停运等全自动过程。

4. 无需专人管理及清渣周期长采用该装置处理污水，不需要专人管理，长期为用户节约了管理费用。本工艺采用的是生物处理无剩余污泥技术，微生物把有机物和有害污染物转化为空气（氮氧化合物）、热量和水，为此，清渣周期长，一般情况下主设施三至五年只需清掏一次，减少了清理费用。

转鼓式超细格栅

采用全不锈钢加长型GL3-600转鼓式楔型筛网细格栅，栅距为1mm，转筒直径D为600mm，选用两台，一用一备，进水流量较大时，两用互备。单台格栅机处理水量126m3/h，栅渣自动收集后集中外运。

调节池

为了保证后续处理构筑物或设备的正常运行，需设调节池对废水的水量和水质（主要是水量）进行调节。该调节池设计采用机械搅拌方式，在调节池内设潜水搅拌器进行搅拌。调节池为地下钢混结构，单格尺寸：长×宽×高＝19×5×5m，设两格，有效水深4.5m，有效容积855m3，设计水力停留时间4.3h，调节池内设二台潜污泵，库房备用一台，共三台潜水泵。潜污泵参数：Q=400m3/h，H=10 m。

接触氧化池

接触氧化池为地下钢混结构,设计成独立的2组，每组分为4格，单格净尺寸：长×宽×高＝4×3.675×5m，有效水深4.5m，总有效容积530m3，水力停留时间2.65h，容积负荷为0.452kgBOD5/m3.d。接触氧化池内安装弹性立体填料。

曝气系统采用下弯式穿孔管曝气装置，接触氧化池根据工艺要求及水质特点，可将第2格或第3格曝气阀关闭形成缺氧段。设三台罗茨鼓风机为接触氧化池供氧，2用1备。配1台变频器。鼓风机参数：Q=8.7m3/min，H=4.9mH2O。

三沟式氧化沟的优点：

美国EPA对不同类型生物处理法的运行情况的调查结果表明，不同工艺出水BOD5小于20mg／L的时间占总运行时间百分数分别是：氧化沟90％，鼓风曝气70％，生物滤池60％。由此可见，氧化沟的处理效果比其它生物处理方法稳定。氧化沟的特点是低负荷运行，因此有机物可以有效去除，COD去除率在90％以上。而且对氨氮完成硝化。氧化沟运行操作简便，基建和运行费均低于活性污泥法。当要求污水脱氮时，氧化沟比其它生物脱氮工艺费用低、TN去除效率高，因为它的循环运行方式非常适合生物脱氮的过程，不需要为反硝化而增设回流系统。

阶段E：类似于阶段B，进水又从沟Ⅱ流入，沟Ⅰ仍然起沉淀他作用，沟Ⅲ中的转刷开始高速运转，并从缺氧状态变为好氧状态。

阶段F：类似于阶段C，沟Ⅱ进水，沟Ⅰ沉淀出水。沟Ⅲ中的转刷停止运转，开始泥水分离。至此完成整个循环过程。