机床夹具按专门化程度如何分类？

　　机床夹具的作用：

　　1.保证加工精度：装夹工件能准确确定工件与刀具、机床之间的相对位置关系，可以保证加工精度。

　　2.提高生产效率：能快速地将工件定位和夹紧，可以减少辅助时间，提高生产效率。

　　3.减轻劳动强度：采用机械、气动、液动夹紧装置，可以减轻工人的劳动强度。

　　4.扩大机床的工艺范围：能扩大机床的加工范围，如在车床或钻床上使用镗模可以代替镗床镗孔，使车床、钻床具有镗床的功能。

　　数控机床上被用于装夹工件的装置被称为机床夹具，机床夹具在数控车加工过程中，用来装夹被加工工件，因此要保证被加工工件的定位精度，并做到装卸方便快捷。机床夹具按专门化程度分类：通用夹具、夹具、可调夹具以及随行夹具。

　　1.通用夹具是指已经标准化、无需调整或稍加调整就可用于装夹不同工件的卡具。如三爪自定心夹具和四爪单动卡盘、平口钳、回转工作台、分度头等。这类卡具主要用于单件、小批量生产。

　　2.夹具为某一工件的一定工序而设计制造的夹具。其结构紧凑，操作方便，主要用于产品固定的大批量生产中。

　　3.可调夹具是指加工完一种工件后，通过调整或更换个别元件就可加工形状相似、尺寸相近的工件。多用于中小批量生产组合夹具是指按一定的工艺要求，由一套预先制造好的通用标准元件和部件组合而成的夹具。这种夹具使用完后，可进行拆卸或重新组装夹具，具有缩短生产周期，减少夹具的品种和数量的优点。适用于新产品的试制及多品种、小批量的生产。

　　4.随行夹具是在自动线加工中针对某一种工件而采用的一种夹具。除了具有一般夹具所负组的装央工件的任务外，还负担着自动线输送工件的任务。

　　机床夹具还可以按使用机床类型可分为车床夹具、铣床夹具、按驱动失具工作的动力源可分为手动夹具、气动夹具等等。