立式加工中心的操作规程详细说明
时间：2021-08-05作者：佚名
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1．一般工作安全要求
1.1工作时，应穿着安全鞋、工作服以及带护目镜。 1.2熟悉铭牌上志注意、禁止事项。 1.3机床作业时，工作场所应保持清洁。 1.4机床发生故障时，于修理作业前，应先将电源关掉。 1.5切削液、切削油、切屑在机台上，应适时、定时清理，以免影响加工作业。 1.6必须熟读操作手册。 1.7为了安全起见，所有电器箱，操作箱的门，及保护罩请不要打开，除非是定期做 维护保养。 1.8当维修人员进入机床工作台移动范围内时，请关闭所有操作盘与电器箱上电源开关，请准备一些废弃的硬板纸或木板覆盖在会滑倒的范围，以防止维修人员滑倒。 1.9不要使用压缩空气来清理机器和其他各项电子装置，因为周围环境如果有的脏乱（如灰尘、油污、铁屑等）很容易进入轴承、滚珠道螺杆，导致机器零件耐用期缩短。 2．作业前准备 2.1检查润滑系统的润滑油及切削液量是否足够。 2.2检查操作盘上是否有异常现象。 2.3气、油压置压力检查，气压4~6kg/mm2，油压50±2kg。 2.4检视动力电源线、管线连接接頭、油压和润滑系统管路是否适当连接，或有松动、破裂现象，并检查油箱、油管接头、阀门等是否有漏油或漏水。 2.5检视所有安全保护装置是否功能动作正常，并注意是否有其他人员在机器动作之危险区域。 2.6先用目视机床机器是否有异常，并将周围环境整理清洁。 2.7主轴孔内锥度清洁。 2.8其他各项安全检查。 2.9确认电源电压及额定容量是否足够或过高。 3．作业过程中 3.1切削加工时，工作台的负荷范围应确认。 3.2检视机器各部位，是否有异常声音或振动、发热等现象发生。 3.3机器加工前，关机后，主轴做低速回转，XYZ三轴均实施空运转全行程移动约10~20分钟暖机。 3.4机台移动前，应对工作安全检视。 3.5主轴回转时，请勿以手去触摸加工物，以防受伤。 3.6自动运转时，操作盘上的任何键及旋钮不可用手去接触。 3.7机器运转中，禁止清扫机台。 3.8避免在运转中、停止中，衣服勾到机器。 3.9确定操作盘上的程式设定无误，且检视加工程式。 3.10各种操作都应确实操作，避免操作时，发生财务或不良动作。 3.11检查加工刀具是否有毁损、磨耗现象，必要时请整修或更换，并时常保持刀把锥度清洁。 3.12保持操作面盘及附件周围区域干净清洁。 3.13禁止打开任何电器箱装置。 3.14加工中发现温升过高，应随时停机检查。 3.15运转中若端子、插座、开关等有松动现象，接触不良、冒火花、发烫等现象时，应立即停机检修。 4．作业结束 4.1每日加工结束，应清扫机器，以保持清洁。 4.2每日加工结束，欲离开机器时，记得将电源关掉。 4.3检查机器的总电源、操作盘的开关。 5．发生问题时处理顺序 5.1急速关掉电源，注意主轴。 5.2出现异常的声音和振动，应迅速解决问题。 5.3自动运转中断后，再启动时，应确认操作运转。 5.4运转发生错误时，应立即关闭总电源开关。 6．注意事项 6.1主轴回转请勿超过刀具容许的转速。 6.2在自动化操作之前所有轴需回到参考点。 6.3使用刀具夹扭将刀具从主轴卸下，须有坚固的刀具握持或支撑。以避免掉落至工作台上。 6.4刀具装卸至刀库，须停止机器运转。 6.5刀库刀号请勿与主轴刀号相同。 7．禁止动作 7.1勿使用不当装配的切削刀具、板钳或其他刀具。 7.2勿使用钳子代替扳钳。 7.3勿使用钝的刀具。 7.4勿徒手握住尖锐打扳钳，必要时使用刀具安装器。 7.5手或物体勿接近运转中的刀具或零件。 |
